nästa gång du kommer med en bra ide, tänk på att uttrycka det genom en kolfiberdesign: inte bara kommer din kolfiberprototyp att se fantastisk ut, den kommer att vara stark trots sin ljushet. Men vad gör kolfiber så stark?

bindningar och struktur

När du tänker på kol, tänker du vanligtvis på penna ”bly.”Det är det spröda materialet som är mjukt nog att skriva på en sida. Kolfiber är dock en annan form av kol som är mycket starkare än dess trä motsvarighet. Kolfiber är tillverkad av kolatomer bundna ihop i ett kedjeliknande mönster. Ingenjörer måste isolera kolatomer från kolrika material för att få önskad struktur. De nära kopplade kedjorna hjälper till att stödja kolfiber som senare förfinas för att hjälpa din kolfiberdesign att komma till liv.

När kolfiber tillverkas är det tätt packade materialet motståndskraftigt mot brott på grund av dess bundna struktur. Detta gör materialet starkt trots dess lätta vikt. Det finns två primära sätt att göra kolfiber, men polyakrylonitril (PAN), är den vanligaste föregångaren för kolfiber. Du kan också använda föregångare från träprodukter och vissa plaster.

styvhet

dess tätt bundna struktur gör kolfiber är ett styvt material. Detta gör det svårt att missforma så att det kan användas i en mängd olika applikationer. Oavsett om din kolfiberdesign används i enkel elektronik eller är byggd för att stärka ett flygplan, kommer ditt kolfiberprojekt att behålla den styvhet som krävs i din lätta struktur.

värmebeständighet

en av de främsta fördelarna med att välja kolfiber för ditt projekt är dess motståndskraft mot värme. Din kolfiberprodukt kommer inte att böjas eller smälta under mycket höga temperaturer, vilket gör det till ett idealiskt alternativ till metaller och stål. Om din fiber behandlas med temperaturer över 3000 grader Celsius, kommer din slutliga kolfiberdesign att kunna tåla värmer upp till 1000 W/mK. Värmebeständighet är en viktig funktion att tänka på när du skapar en kolfiberprototyp.