Mekaniserat jordbruk
förbereda mark för planteringedit
fröborrning, planteringedit
Weeding, crop sprayingEdit
HarvestingEdit
sparris skördas för närvarande för hand med arbetskraftskostnader på 71% av produktionskostnader och 44% av försäljningskostnaderna. Sparris är en svår gröda att skörda eftersom varje spjut mognar med en annan hastighet vilket gör det svårt att uppnå en enhetlig skörd. En prototyp sparrisskörd maskin-med hjälp av en ljusstrålesensor för att identifiera de högre spjutarna-förväntas vara tillgänglig för kommersiellt bruk.mekanisering av Maines blåbärsindustri har minskat antalet migrerande arbetstagare som krävs från 5 000 2005 till 1 500 2015 trots att produktionen har ökat från 50-60 miljoner pund per år 2005 till 90 miljoner pund 2015.
från och med 2014 testas prototypen chili pepper skördare av New Mexico State University. New Mexico green chile-grödan är för närvarande handplockad helt av fältarbetare, eftersom chili pods tenderar att blåsa lätt. Den första kommersiella ansökan inleddes 2015. Utrustningen förväntas öka avkastningen per tunnland och bidra till att kompensera en kraftig nedgång i areal som planterats på grund av bristen på tillgänglig arbetskraft och torka.
Från och med 2010 skördas cirka 10% av den orange arealen i Florida mekaniskt, främst med citrusskakmaskiner. Mekaniseringen har utvecklats långsamt på grund av osäkerheten om framtida ekonomiska fördelar på grund av konkurrens från Brasilien och övergående skador på apelsinträd när de skördas.
det har skett en pågående övergång till mekanisk skörd av klamrar persikor (mestadels används i konservering) där kostnaden för arbetskraft är 70 procent av en odlare direkta kostnader. År 2016 kommer 12 procent av cling peach tonnage från Yuba County och Sutter County i Kalifornien att skördas mekaniskt. Färska persikor avsedda för direkt konsumentförsäljning måste fortfarande handplockas.
från och med 2007 är den mekaniserade skörden av russin 45%; dock har takten avtagit på grund av hög efterfrågan på russin och priser som gör omställningen från handarbete mindre brådskande. En ny druvsstam som utvecklats av USDA som torkar på vinstocken och lätt skördas mekaniskt förväntas minska efterfrågan på arbetskraft.
jordgubbar är en hög kostnad-hög värde gröda med ekonomin stödja mekanisering. År 2005 beräknades plocknings-och transportkostnaderna till 594 dollar per ton eller 51% av den totala odlarkostnaden. Fruktens känsliga natur gör det dock till en osannolik kandidat för mekanisering inom en snar framtid. En jordgubbskördare som utvecklats av Shibuya Seiki och presenterades i Japan 2013 kan välja en jordgubbe var åttonde sekund. Roboten identifierar vilka jordgubbar som är redo att plocka genom att använda tre separata kameror och sedan en gång identifierad som redo, snippar en mekaniserad arm frukten fri och placerar den försiktigt i en korg. Roboten rör sig på skenor mellan raderna av jordgubbar som i allmänhet finns i förhöjda växthus. Maskinen kostar 5 miljoner yen. En ny jordgubbskördare Tillverkad av Agrobot som kommer att skörda jordgubbar på upphöjda hydroponiska sängar med 60 robotarmar förväntas släppas 2016.
mekanisk skörd av tomater startade 1965 och från och med 2010 skördas nästan alla bearbetningstomater mekaniskt. Från och med 2010 produceras 95% av den amerikanska bearbetade tomatgrödan i Kalifornien. Även om färska marknadstomater har betydande kostnader för handskörning (2007 var kostnaderna för handplockning och dragning 86 dollar per ton vilket är 19% av den totala odlarkostnaden), var förpacknings-och försäljningskostnaderna mer oroande (vid 44% av den totala odlarkostnaden) vilket gjorde det troligt att kostnadsbesparingsinsatser skulle tillämpas där.
enligt en rapport från California Agrarian Action Project från 1977, under sommaren 1976 i Kalifornien, hade många Skördemaskiner utrustats med en fotoelektrisk skanner som sorterade gröna tomater bland de mogna röda med infraröda ljus och färgsensorer. Det fungerade i stället för 5000 handskördare som orsakade förskjutning av otaliga jordbruksarbetare samt lönesänkningar och kortare arbetsperioder. Migrerande arbetstagare drabbades hårdast. För att klara maskinernas hårdhet föddes nya grödor för att matcha de automatiserade plockarna. Uc Davis Professor G. C. Hanna förökade en tjockhudad tomat som heter VF-145. Men ännu fortfarande skadades miljoner med slagsprickor och universitetsuppfödare producerade en tuffare och juiceless ”fyrkantig rund” tomat. Små gårdar var av otillräcklig storlek för att få finansiering för att köpa utrustningen och inom 10 år var 85% av statens 4000 cannerytomato-bönder ute av verksamheten. Detta ledde till en koncentrerad tomatindustri i Kalifornien som ”nu packade 85% av landets tomatprodukter”. Monokulturfälten främjade snabb skadedjurstillväxt, vilket krävde användning av” mer än fyra miljoner pund bekämpningsmedel varje år ” vilket i hög grad påverkade jordens, jordbruksarbetarnas och eventuellt konsumenternas hälsa.