ny produkt introduktion (NPI)
hur man implementerar ny produkt introduktion (NPI)
en ny produkt introduktionsprocess kan bestå av olika faser eller grindar. Fasportsystemet håller ledningen informerad om projektets framsteg och säkerställer att alla aktiviteter är färdiga i tid. Exemplet som visas nedan består av sex faser:
- definiera
- genomförbarhet
- utveckla
- validera
- implementera
- utvärdera
varje fas av NPI-processen matas in i nästa. Många organisationer ser på processen som att ha en början (definiera) och ett slut (utvärdera). Vissa variationer kombinerar definiera och genomförbarhet i en fas och utveckla och validera till en annan. Alltför många företag lämnar utvärderingsfasen helt och förlorar därmed värdefull information för framtida projekt. Faktum är att NPI-processen inte är en rak linje. Istället är det en oändlig cirkel eller slinga. Den svåraste fasen att slutföra för många organisationer är utvärderingsfasen. När produkten är på marknaden rusar vi till nästa och sedan nästa, utan att mata lärdomar i efterföljande projekt.
vid varje fas av ett NPI-projekt finns ingångar och utgångar. Dessutom finns det olika krav, verktyg, dokumentation och processer inom varje fas. Följande avsnitt kommer att täcka var och en av projektfasens krav.
definiera
under definieringsfasen definieras produktens funktions – / prestandakrav tillsammans med VOC. Marknadsförings-och Produkthanteringsavdelningarna i en organisation är vanligtvis de primära källorna till denna information. Produktkraven konverteras till designspecifikationer, ofta med QFD-processen (quality Function Deployment). Designspecifikationerna är integrerade i ett eller flera koncept som ska granskas av projektgruppen. Ledningsgruppen bör utveckla en projektcharter. Informationen i stadgan bör innehålla, men är inte begränsad till, följande:
- bakgrundsinformation
- primära mål
- projektomfattning
- viktiga leveranser och datum
- projektbudget
- identifiera intressenter och Sponsor
- identifiera projektledare och definiera teamet
- granska eventuella begränsningar / antaganden / farhågor / risker
förutom designkoncepten och projektstadgan utvecklas ett första affärsfall under definieringsfasen. Affärsfallet ska identifiera marknaden eller kunden och konkurrensen. En grundlig Kostnadsnytta, känslighet, Risk och Beredskapsanalys bör ingå i affärsfallet tillsammans med tydliga definitioner av framgång och misslyckande. Affärsfallet granskas i varje fas av projektet.
genomförbarhet
syftet med Genomförbarhetsfasen är att ge ledningen möjlighet att utvärdera projektets potential för framgång. Under Genomförbarhetsfasen granskar projektgruppen produktdesignkoncepten och väljer den design som bäst uppfyller de tidigare definierade kraven. Affärsfallet granskas och förfinas. Utgångarna eller leveranserna i Genomförbarhetsfasen bör innehålla (men är inte begränsade till):
- Gränsdiagram: ett grafiskt verktyg som definierar projektets omfattning, tillsammans med interna och externa interaktioner
- preliminärt designkoncept: innehåller en hög nivå Bill of Material (BOM)
- processflödesdiagram: Beskriv de grundläggande processer som krävs för produktion
under gate-granskningen presenterar projektgruppen all tillämplig information om det valda designkonceptet, föreslagen plats och tillverkningsmetod, inklusive styrkor och risker för projektet, Ett uppdaterat affärsfall och projektets nuvarande styrkor och risker. Resultatet eller resultatet är en bestämning av om projektet och den föreslagna produktdesignen ska gå vidare till nästa fas, omformas eller överges helt och hållet.
utveckla
Utvecklingsfasaktiviteterna är inriktade på att utveckla produktdesignens egenskaper och egenskaper till en mer definierad form samtidigt som man bedömer risken i designen. En valideringsplan utvecklas också under denna fas. En omfattande granskning av designen utförs för att utvärdera designens robusthet och dess förmåga att möta kund-och prestandakrav. DFM / a-aktiviteter initieras före konstruktion eller designfrysning. Dessutom utvärderas den process som krävs för produktion, inklusive plats, rymdkrav, utrustning och preliminär processkartläggning. Dessutom dras andra affärsenheter in i projektet för att ta itu med eventuella operativa problem som materialprognoser, leverantörsval och utveckling etc. Några av de gemensamma utgångarna i utvecklingsfasen listas nedan:
- 3D-modeller av designen
- Konceptnivåritningar
- materialräkning (BOM)
- Designfelläge och effektanalys (Dfmea)
- Designverifieringsplan och rapport (DVP&r)
- DFM/a recensioner
- tillverkning preliminärt fotavtryck
- säkerhets – /regleringsrevisionsrapporter
- preliminär konstruktion frys
under Gate-granskningen presenterar projektgruppen uppdaterad information om design, projekttidslinje, riskbedömningar och en uppdaterad affärsplan eller rapport om ekonomisk status. Ledningsgruppen kommer att avgöra om projektet ska gå vidare till nästa fas eller förfina design-eller testplanen ytterligare innan man fortsätter.
validera
under valideringsfasen utförs produktanalys och testning. Vissa tester kan inte ske förrän prototypdelar är tillgängliga. Designändringar är möjliga på grund av resultaten av valideringstestning men mycket kostsamma. Dessutom utvecklas tillverkningsprocessen och processrisken analyseras och hanteras. De viktigaste stegen i tillverkningsprocessen utvecklas och granskas. Produktanalys och testschema utvecklas och prototypdelar slutförs. Några av de vanliga utgångarna i valideringsfasen listas nedan:
- förpackningsstandarder
- Produktionsnivåritningar
- Designvalideringsplan och rapport (DVP&R)
- processflöde/processkartläggning
- processfel lägen och effekter analys (PFMEA)
- granskning leverantör produktion del godkännandeprocess (PPAP) inlagor
- prototyp – process Arbetsanvisningar
- fixture/tooling creation and build
- prototype builds
Efter avslutad verksamhet som genomförts under valideringsfasen bör teamet granska projektet med ägaren och intressenterna. Syftet med denna gate-granskning är att få ledningsgodkännande för att flytta projektet vidare till nästa fas och hålla kommunikationslinjerna aktiva.
implementera
under implementeringsfasen av NPI-processen förfinas och valideras tillverkningsprocesserna genom pilotbyggnader och kapacitetsstudier. Dessutom utvecklas och implementeras processdokumentation och kvalitetskontroller. Dessutom, olika andra aktiviteter pågår inklusive, men inte begränsat till, följande exempel:
- utveckling av manualer
- prislista / katalog / citat Verktyg
- process Arbetsanvisningar och Standard arbete
- godkännande av leverantör PPAP inlagor intern utbildning av medarbetare
- extern utbildning av försäljning, återförsäljare, etc.
- Produktionskontrollplaner
- betydande produktionskörning / Pilotbyggnad
- Process Capability Studies/Statistical Process Control (SPC)
- Förpackningsutvärderingar
- slutlig säkerhet/Regulatory Review
utvärdera
Utvärderingsfastiden kan variera beroende på organisation, produkt som produceras eller den tjänst som tillhandahålls. Det initieras vanligtvis 30 till 60 dagar efter produktionsstart. Utvärderingsfasen tjänar flera syften i produktintroduktionsprocessen. Denna fas ger teamet möjlighet att binda upp eventuella återstående dokumentationsuppgifter, granska processprestanda och samla kundernas feedback på den nya produkten.
teamet bör också ta tillfället i akt att granska alla lärdomar och dokumentera dem för användning i framtida projekt. Ett verktyg som har visat sig vara effektivt för vissa organisationer är TGR/TGW-övningen. TGR / TGW står för”saker gått rätt / saker gått fel”. Under denna övning samlas teamet för att ta en objektiv titt på projektet. Diskussionen kretsar kring alla saker som gick bra och de saker som kanske inte har gått bra eller kunde ha förbättrats. Orsakerna till TGWs undersöks och motåtgärder utvecklas för att förhindra återkommande i nästa projekt. TGRs bör överföras till framtida projekt som en kontinuerlig förbättringsinsats inom NPI-processen. Integrationen av lärdomar i framtida projekt stänger i huvudsak slingan i NPI, vilket hjälper till att behålla värdefull information och utveckla en mer robust och progressiv NPI-process.