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aço inoxidável acessível

316LVM Aço Inoxidável

316LVM aço inoxidável é um aço electro-slag remeltado (ESR) ou arco a vácuo remeltado (VAR). A versão do implante (ASTM-F138) é uma versão de aço inoxidável de baixo carbono, níquel e molibdênio de 316L. A fusão secundária premium melhora a micro-limpeza, o que é imperativo para aplicações de implante. As modificações químicas são projetadas para maximizar a resistência à corrosão desta liga e o níquel adicional alivia a possibilidade do material tornar-se magnético mesmo após trabalho a frio severo.

uma classe comercial de Aço Inoxidável 316LVM também está disponível. A sua composição química difere da versão implantável. É oferecido com a mesma composição química que a norma 316L (ASTM-A276), mas tem sido remelted electro-slag (ESR) ou arco de vácuo remelted (VAR).

Standard Industry Specifications

  • UNS S31673
  • ASTM F138 (Bar) , ASTMF139 (Sheet – Plate)
  • ASTM-A276, ASTM-F899
  • ISO 5832-1 Composition D
  • Common Trade Names
  • BioDur® 316LS
  • 316LVM ASTM-A276 ASTM-F899
  • 316LVM Implant Grade ASTM-F138 Common Applications
  • Fracture Fixation Devices
  • Bone Plates
  • Screws
  • Intramedullary Nails
  • Surgical Implant Devices
  • Surgical Instruments

TYPE ANALYSIS

Single figures are nominal except where noted.

Carbon (Maximum)
0.03%
Phosphorus (Maximum)
0.025%
Silicon (Maximum)
0.75%
Nickel
13.00 to 15.00%
Copper (Maximum)
0.50%
Iron
Balance
Manganese (Maximum) 2.00%
Sulfur (Maximum) 0.010%
Chromium (Maximum) 17.00 to 19.00%
Molybdenum (Maximum) 2.25 to 3.00%
Nitrogen (Maximum) 0.10%
Carbon (Maximum) 3.00 – 5.00

Pitting Resistance Equivalent* = 26.00 min.

NOTE: Pitting Resistance Equivalent (PRE) = 3.3 x Mo + Cr

General Information

Description

This Stainless Steel is an electro-slag remelted (ESR) or vacuum arc remelted (VAR), low carbon, high nickel and molybdenum version of 316 stainless. A etapa de fusão secundária premium (ESR ou VAR) proporciona uma limpeza melhorada. As modificações químicas são projetadas para maximizar a resistência à corrosão desta liga e fornecer uma microestrutura livre de ferrite. A liga não é magnética mesmo depois de operações graves de formação a frio.

Applications

this material has found application in fracture fixation devices such as bone plates, screws, and intramedullary nails. Esta liga tem sido usada como usinagem e forjamento para a produção de dispositivos de implante cirúrgico. A liga também tem sido usada em instrumentos cirúrgicos onde a dureza elevada não é uma exigência.

resistência à corrosão

esta liga é balanceada com crómio, níquel e molibdénio mais elevados do que o padrão tipo 316L inox, aumentando assim a sua resistência à corrosão por picadas. Este aumento da resistência à corrosão é ilustrado por um equivalente à resistência à corrosão por corrosão (PRE) superior a 26, por oposição a um PRE de 23 para o tipo normalizado de aço inoxidável 316L. Este equilíbrio químico, combinado com a limpeza excepcional da prática VAR remelt e ausência de ferrite, torna-o um excelente candidato para aplicações ortopédicas.

Nota importante:

a seguinte escala de classificação de 4 níveis destina-se apenas a fins comparativos. Recomenda-se o ensaio de corrosão; os factores que afectam a resistência à corrosão incluem temperatura, concentração, pH, impurezas, arejamento, velocidade, fendas, depósitos, condições metalúrgicas, stress, acabamento superficial e contacto de metal diferente.

Nitric Acid
Good
Phosphoric Acid
Moderate
Sodium Hydroxide
Moderate
Sea Water
Moderate
Sulfuric Acid Moderate
Acetic Acid Good
Salt Spray (NaCl) Good
Humidity Excellent

Properties

Physical Properties

Specific Gravity
7.95
Density
0.2870lb/in³
Mean Specific Heat
32 to 212°F 0.1200Btu/lb/°F
Mean CTE
32 to 1200°F 10.3 
x 10-6 in/in/°F
Electrical Resistivity
70°F445.0ohm-cir-mil/ft

Typical Mechanical Properties

Supplied in the annealed or cold worked condition. Mechanical properties can be tailored to specific applications by changing the cold work percentage. Em geral, as gamas de propriedades aceitáveis dependem do tamanho da barra devido à penetração variável do trabalho frio.

Tratamento Térmico

Recozimento

Recozimento é realizado por aquecimento na faixa de 1800/2050°F (982/1121°C). Tipicamente, a liga é recozida na extremidade inferior desta gama para preservar o tamanho de grão fino que é necessário para aplicações médicas.esta liga não pode ser endurecida por tratamento térmico. Deve ser endurecida por trabalho frio.

Workability

Hot Working

este Aço Inoxidável pode ser facilmente forjado, perturbado e de cabeça quente. Para forjar, aquecer uniformemente a 2100/2300 ° F (1149/1260°c). As falsificações podem ser arrefecidas pelo ar. Obtém-se a melhor resistência à corrosão se for dada às peças forjadas um recorte subsequente seguido de uma atenuação rápida.

trabalho a frio

pode ser desenhado, estampado, encabeçado e chateado sem dificuldade.

usinabilidade

a redução intencional do enxofre e a limpeza devido à prática de fusão PREMIUM VAR, e a estrutura tipicamente trabalhada a frio torna a usinagem mais difícil do que o padrão tipo 316L inoxidável.

notas adicionais de maquinabilidade

ao usar ferramentas de carboneto, os pés de velocidade de superfície / minuto (SFPM) podem ser aumentados entre 2 e 3 vezes sobre as sugestões de alta velocidade. Os Feeds podem ser aumentados entre 50 e 100%. as figuras utilizadas para todas as operações de remoção de Metais cobertas são médias. Em certos trabalhos, a natureza da peça pode exigir a regulação das velocidades e dos alimentos para animais. Cada trabalho tem que ser desenvolvido para melhores resultados de produção com a melhor vida de Ferramenta. As velocidades ou os feeds devem ser aumentados ou diminuídos em pequenos passos.

soldabilidade

soldabilidade pode ser satisfatoriamente soldada pelas técnicas convencionais de arco eléctrico automático e manual. O baixo teor de carbono reduz a susceptibilidade à precipitação de carboneto na zona afetada pelo calor; no entanto, quando é necessária uma resistência óptima à corrosão, considera-se sempre boa prática a utilização de um anneal pós-soldadura. O metal de enchimento deve ser a mesma liga que o pai. Como esta liga é balanceada para ter potencial de ferrite zero, é mais suscetível a fissuras quentes de soldadura do que Padrão tipo 316L inoxidável. Este efeito pode ser minimizado mantendo ao mínimo as entradas de calor, a diluição de metais comuns e a retenção das articulações.

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