sprężarki powietrza, podobnie jak wiele innych typów urządzeń mechanicznych, wymagają odpowiedniego smarowania, aby zapewnić maksymalną trwałość i optymalną wydajność. W szczególności tłok musi być w stanie czerpać i sprężać powietrze przy minimalnym oporze tarcia. W związku z tym sprężarki powietrza są dostępne w dwóch podstawowych konfiguracjach: olejowe i bezolejowe systemy sprężarek powietrza.

w sprężarkach smarowanych olejem olej jest stosowany w celu zmniejszenia tarcia między tłokiem a ścianami Komory tłokowej. Olej może być nawet rozpryskiwany na ścianki i łożyska cylindra za pomocą kąpieli olejowej. Ten typ sprężarki jest również określany jako zalany olejem.

natomiast sprężarki bezolejowe, jak sama nazwa wskazuje, nie wymagają smarowania olejem. Zamiast tego tłok jest wstępnie smarowany powłoką teflonową (PTFE). Teflon ma jeden z najniższych współczynników tarcia wśród ciał stałych ze względu na warstwową strukturę, która ma stosunkowo słabe siły wiązania międzycząsteczkowego. Warstwy te łatwo przesuwają się obok siebie przy minimalnym wysiłku, znacznie zmniejszając tarcie między powlekanymi elementami.

podczas gdy wiele używanych obecnie sprężarek jest smarowanych olejem, sprężarki bezolejowe szybko zyskują popularność wśród różnych branż. Sprężarki bezolejowe są tańsze i są w stanie osiągnąć ten sam poziom wydajności, co ich odpowiedniki smarowane olejem w większości zastosowań, dzięki czemu idealnie nadają się do niezliczonych celów przemysłowych.

jednak w przypadku bezolejowych sprężarek powietrza, które z nich są potrzebne Twojej firmie?

olej Vs bezolejowa Sprężarka powietrza: która jest dla ciebie najlepsza?

jedną z najważniejszych cech sprężarek bezolejowych jest brak interakcji między olejem smarowym a sprężonym powietrzem. W sprężarkach smarowanych olejem powietrze nieuchronnie wchodzi w kontakt z olejem, wprowadzając pewien stopień zanieczyszczenia.

krople oleju, opary, mgła lub ciecze mogą przedostać się do wyjściowego sprężonego powietrza. Problem ten jest eliminowany w sprężarkach bezolejowych, co prowadzi do lepszej jakości dostarczania sprężonego powietrza. Jest to szczególnie cenne w zastosowaniach, w których jakość powietrza jest najważniejsza, na przykład w stomatologii lub sprężarkach do pomieszczeń czystych.

sprężarki bezolejowe są również znacznie lżejsze niż sprężarki smarowane olejem, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań komercyjnych, które wymagają przenośności, takich jak pompowanie opon, młot pneumatyczny, zaopatrzenie w powietrze medyczne i narzędzia pneumatyczne do pomocy drogowej.

sprężarki olejowe są natomiast masywniejsze, cięższe i często wymagają montażu. Dzięki temu są lepiej przystosowane do sytuacji, w których sprzęt nie wymaga częstego przenoszenia.

jak konserwować bezolejową sprężarkę powietrza

bezolejowe sprężarki są szczególnie znane ze swoich minimalnych wymagań konserwacyjnych. Brak oleju smarowego w połączeniu z samosmarującym charakterem powłoki teflonowej oznacza, że cylinder nie wymaga dalszego smarowania, eliminując potrzebę zaplanowanej wymiany oleju.

jednak bezolejowe nie przekłada się na bezobsługowe. Pompy te muszą nadal podlegać rutynowej konserwacji, aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę sprężarki oraz optymalną żywotność. Bezolejowa konserwacja sprężarki powietrza zwykle polega na sprawdzeniu następujących elementów:

zawór bezpieczeństwa

podczas kontroli zaworu bezpieczeństwa sprężarki, najpierw upewnij się, że sprężarka jest podłączona i może osiągnąć ciśnienie odcinające. Następnie wyjmij pierścień zaworu bezpieczeństwa, aby uwolnić ciśnienie ze zbiornika i obserwuj zawór. Jeśli powietrze nie jest rozładowane lub jeśli zawór nie zamyka się automatycznie, zawór może wymagać wymiany.

zbiornik sprężarki

kondensacja może powodować gromadzenie się kropel wody wewnątrz zbiornika. Upewnij się, że zbiornik jest odpowiednio opróżniany po każdym użyciu, umieszczając zawór spustowy i umożliwiając całkowite opróżnienie zbiornika.

filtr powietrza

należy sprawdzić filtr pod kątem gromadzenia się brudu i zużycia. W zależności od modelu sprężarki, lokalizacja i rodzaj filtra (papier, filc lub pianka) mogą się różnić. Należy wymienić filtry papierowe lub filcowe o znacznym zanieczyszczeniu. Filtry piankowe można czyścić wodą z mydłem i wymieniać po wyschnięciu. Wszystkie uszkodzone lub zużyte filtry należy natychmiast wymienić.

Ponadto należy rutynowo przeprowadzać ogólną kontrolę sprężarki. Sprawdź różne elementy, takie jak węże, Zawory, przewody zasilające, złączki i uszczelki pod kątem uszkodzeń i oznak zużycia. Należy również sprawdzić wygląd zewnętrzny zbiornika pod kątem uszkodzeń rdzy, otworów lub innych słabych punktów. Należy pamiętać, że uszkodzone zbiorniki należy natychmiast wymienić. Nigdy nie próbuj spawać, wiercić ani w inny sposób naprawiać zbiornika sprężarki.

W Energy Machinery oferujemy kompleksową gamę bezolejowych sprężarek do prawie każdego zastosowania przemysłowego. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszej linii bezolejowych sprężarek, zapraszamy do zapoznania się z naszym katalogiem urządzeń lub poproś o bezpłatną wycenę już dziś.