niedroga stal nierdzewna
Stal nierdzewna 316LVM
Stal nierdzewna 316lvm jest przetopem elektrożaglowym (ESR) lub przetopem próżniowym (VAR). Wersja implantu (ASTM-F138) jest wersją Ze Stali Nierdzewnej 316L o niskiej zawartości węgla, wysokiej zawartości niklu i molibdenu. Wtórne topienie poprawia mikro-czystość, co jest niezbędne w przypadku implantów. Modyfikacje chemiczne mają na celu maksymalizację odporności na korozję tego stopu, a dodatkowy Nikiel zmniejsza możliwość magnetycznego materiału nawet po ciężkiej obróbce na zimno.
dostępny jest również gatunek handlowy Ze Stali Nierdzewnej 316lvm. Jego skład chemiczny różni się od wersji do implantacji. Jest oferowany z tym samym składem chemicznym, co standard 316L (ASTM-A276), ale został przetopiony elektrolizą (ESR) lub przetopiony łukiem próżniowym (VAR).
Standard Industry Specifications
- UNS S31673
- ASTM F138 (Bar) , ASTMF139 (Sheet – Plate)
- ASTM-A276, ASTM-F899
- ISO 5832-1 Composition D
- Common Trade Names
- BioDur® 316LS
- 316LVM ASTM-A276 ASTM-F899
- 316LVM Implant Grade ASTM-F138 Common Applications
- Fracture Fixation Devices
- Bone Plates
- Screws
- Intramedullary Nails
- Surgical Implant Devices
- Surgical Instruments
TYPE ANALYSIS
Single figures are nominal except where noted.
|
|
Pitting Resistance Equivalent* = 26.00 min.
NOTE: Pitting Resistance Equivalent (PRE) = 3.3 x Mo + Cr
General Information
Description
This Stainless Steel is an electro-slag remelted (ESR) or vacuum arc remelted (VAR), low carbon, high nickel and molybdenum version of 316 stainless. Wtórny etap topienia premium (ESR lub VAR) zapewnia lepszą czystość. Modyfikacje chemiczne mają na celu maksymalizację odporności na korozję tego stopu i zapewnienie mikrostruktury wolnej od ferrytu. Stop jest niemagnetyczny nawet po ciężkich operacjach formowania na zimno.
zastosowania
materiał ten znalazł zastosowanie w urządzeniach do mocowania złamań, takich jak płytki kostne, śruby i gwoździe śródszpikowe. Stop ten został wykorzystany jako obróbka skrawaniem i kucie zapasów do produkcji implantów chirurgicznych. Stop był również stosowany w instrumentach chirurgicznych, w których wysoka twardość nie jest wymagana.
odporność na korozję
stop ten jest zrównoważony wyższym chromem, niklem i molibdenem niż standardowa stal nierdzewna typu 316L, zwiększając w ten sposób jego odporność na korozję wżerową. Ta zwiększona odporność na wżery jest zilustrowana przez równoważnik odporności na wżery (PRE) większy niż 26 W przeciwieństwie do PRE 23 dla standardowej stali nierdzewnej typu 316L. Ta równowaga chemiczna w połączeniu z wyjątkową czystością wynikającą z praktyki var remelt i brakiem ferrytu sprawia, że jest to doskonały kandydat do zastosowań ortopedycznych.
Ważna uwaga:
poniższa 4-poziomowa skala ocen jest przeznaczona wyłącznie do celów porównawczych. Zaleca się badanie korozji; czynniki wpływające na odporność na korozję obejmują temperaturę, Stężenie, pH, zanieczyszczenia, napowietrzanie, prędkość, szczeliny, osady, stan metalurgiczny, naprężenia, wykończenie powierzchni i odmienny kontakt z metalem.
|
|
Properties
Physical Properties
|
|
Typical Mechanical Properties
Supplied in the annealed or cold worked condition. Mechanical properties can be tailored to specific applications by changing the cold work percentage. Ogólnie rzecz biorąc, dopuszczalne zakresy właściwości zależą od wielkości Pręta ze względu na różną penetrację zimnych prac.
obróbka cieplna
wyżarzanie
wyżarzanie odbywa się przez ogrzewanie w zakresie 1800/2050°F (982/1121°c). Zazwyczaj stop jest wyżarzany na dolnym końcu tego zakresu, aby zachować drobny rozmiar ziarna, który jest wymagany do zastosowań medycznych.
hartowanie
stop ten nie może być utwardzany przez obróbkę cieplną. Musi być utwardzany przez obróbkę na zimno.
urabialność
praca na gorąco
ta stal nierdzewna może być łatwo Kuta, zdenerwowana i gorąca. Aby wykuć, podgrzewaj równomiernie do 2100/2300°F (1149/1260°c). Odkuwki mogą być chłodzone powietrzem. Najlepszą odporność na korozję uzyskuje się, jeśli odkuwki są poddawane późniejszemu wyżarzaniu, a następnie szybkiemu hartowaniu.
obróbka na zimno
może być głęboko tłoczony, stemplowany, kierowany i zdenerwowany bez trudności.
skrawalność
celowa redukcja siarki i czystość dzięki praktyce topienia VAR premium, a także typowo bardzo zimna struktura sprawiają, że obróbka jest trudniejsza niż standardowa stal nierdzewna typu 316L.
Dodatkowe uwagi dotyczące skrawalności
podczas korzystania z narzędzi węglikowych, stopy prędkości powierzchniowej / minutę (SFPM) można zwiększyć od 2 do 3 razy w stosunku do sugestii dużych prędkości. Pasze można zwiększyć Od 50 do 100%.
liczby użyte do wszystkich operacji usuwania metalu są średnie. Przy niektórych pracach charakter Części może wymagać regulacji prędkości i posuwu. Każde zadanie musi zostać opracowane w celu uzyskania najlepszych wyników produkcji przy optymalnej trwałości narzędzia. Prędkości lub posuwy powinny być zwiększane lub zmniejszane w małych krokach.
spawalność
spawalność można go zadowalająco spawać konwencjonalnymi automatycznymi i ręcznymi technikami łuku elektrycznego. Niska zawartość węgla zmniejsza podatność na wytrącanie węglików w strefie wpływu ciepła; jednak, gdy wymagana jest optymalna odporność na korozję, wyżarzanie po spawaniu jest zawsze uważane za dobrą praktykę. Metal wypełniający powinien być tym samym stopem, co rodzic. Ponieważ stop ten jest zrównoważony, aby miał zerowy potencjał ferrytowy, jest bardziej podatny na pękanie na gorąco niż standardowy typ stali nierdzewnej 316L. Efekt ten można zminimalizować poprzez ograniczenie do minimum ilości ciepła, rozcieńczania metali nieszlachetnych i mocowania przegubów.