Articles

megfizethető rozsdamentes acél

316lvm rozsdamentes acél

316lvm rozsdamentes acél egy elektro-salak remelted (ESR) vagy vákuum ív remelted (var). Az implantátum változat (ASTM-F138) egy alacsony szén-dioxid-kibocsátású, magas nikkel-molibdén változata 316L rozsdamentes acél. A másodlagos prémium olvadás javítja a mikro-tisztaságot, ami elengedhetetlen az implantátum alkalmazásokhoz. A kémiai módosításokat úgy tervezték, hogy maximalizálják az ötvözet korrózióállóságát, a további nikkel pedig enyhíti annak lehetőségét, hogy az anyag erős hideg munka után is mágnesessé váljon.

a kereskedelmi minőségű 316lvm rozsdamentes acél is rendelkezésre áll. Kémiai összetétele eltér a beültethető verziótól. Ugyanolyan kémiai összetételű, mint a 316L (ASTM-A276) szabvány, de elektro-salak remelted (ESR) vagy vákuum ív remelted (var).

Standard Industry Specifications

  • UNS S31673
  • ASTM F138 (Bar) , ASTMF139 (Sheet – Plate)
  • ASTM-A276, ASTM-F899
  • ISO 5832-1 Composition D
  • Common Trade Names
  • BioDur® 316LS
  • 316LVM ASTM-A276 ASTM-F899
  • 316LVM Implant Grade ASTM-F138 Common Applications
  • Fracture Fixation Devices
  • Bone Plates
  • Screws
  • Intramedullary Nails
  • Surgical Implant Devices
  • Surgical Instruments

TYPE ANALYSIS

Single figures are nominal except where noted.

Carbon (Maximum)
0.03%
Phosphorus (Maximum)
0.025%
Silicon (Maximum)
0.75%
Nickel
13.00 to 15.00%
Copper (Maximum)
0.50%
Iron
Balance
Manganese (Maximum) 2.00%
Sulfur (Maximum) 0.010%
Chromium (Maximum) 17.00 to 19.00%
Molybdenum (Maximum) 2.25 to 3.00%
Nitrogen (Maximum) 0.10%
Carbon (Maximum) 3.00 – 5.00

Pitting Resistance Equivalent* = 26.00 min.

NOTE: Pitting Resistance Equivalent (PRE) = 3.3 x Mo + Cr

General Information

Description

This Stainless Steel is an electro-slag remelted (ESR) or vacuum arc remelted (VAR), low carbon, high nickel and molybdenum version of 316 stainless. A másodlagos prémium olvasztási lépés (ESR vagy VAR) jobb tisztaságot biztosít. A kémiai módosításokat úgy tervezték, hogy maximalizálják az ötvözet korrózióállóságát, valamint ferritmentes mikrostruktúrát biztosítsanak. Az ötvözet még súlyos hidegalakítási műveletek után is nem mágneses.

ez az anyag törésrögzítő eszközökben, például csontlemezekben, csavarokban és intramedulláris körmökben is alkalmazható. Ezt az ötvözetet sebészeti implantátum eszközök gyártására használják megmunkáló és kovácsoló készletként. Az ötvözetet sebészeti eszközökben is alkalmazták, ahol a nagy keménység nem követelmény.

korrózióállóság

ez az ötvözet nagyobb króm -, nikkel-és molibdén-egyensúlyban van, mint a standard 316L rozsdamentes típus, ezáltal növelve a poloska korrózióval szembeni ellenállását. Ezt a megnövekedett poloska-ellenállást a 26-nál nagyobb poloska-Ellenállási egyenérték (PRE) szemlélteti, szemben a 316L-es rozsdamentes szabványos típusú 23-as ELŐVEL. Ez a kémiai egyensúly, kombinálva a var remelt gyakorlatának kivételes tisztaságával és a ferrit hiányával, kiváló jelölt az ortopédiai alkalmazásokhoz.

fontos megjegyzés:

a következő 4 szintű minősítési skála csak összehasonlító célokra szolgál. Korróziós vizsgálat ajánlott; a korrózióállóságot befolyásoló tényezők közé tartozik a hőmérséklet, a koncentráció, a pH, a szennyeződések, a levegőztetés, a sebesség, a hasadékok, a lerakódások, a kohászati állapot, a stressz, a felületkezelés és a különböző fém érintkezés.

Nitric Acid
Good
Phosphoric Acid
Moderate
Sodium Hydroxide
Moderate
Sea Water
Moderate
Sulfuric Acid Moderate
Acetic Acid Good
Salt Spray (NaCl) Good
Humidity Excellent

Properties

Physical Properties

Specific Gravity
7.95
Density
0.2870lb/in³
Mean Specific Heat
32 to 212°F 0.1200Btu/lb/°F
Mean CTE
32 to 1200°F 10.3 
x 10-6 in/in/°F
Electrical Resistivity
70°F445.0ohm-cir-mil/ft

Typical Mechanical Properties

Supplied in the annealed or cold worked condition. Mechanical properties can be tailored to specific applications by changing the cold work percentage. Általánosságban elmondható, hogy az elfogadható tulajdonságtartományok a hideg munka változó behatolása miatt a sáv méretétől függenek.

hőkezelés

lágyítás

a lágyítás az 1800/2050°F (982/1121°C) tartományban történő melegítéssel történik. Általában az ötvözetet e tartomány alsó végén lágyítják, hogy megőrizzék az orvosi alkalmazásokhoz szükséges finom szemcseméretet.

edzés

ezt az ötvözetet hőkezeléssel nem lehet megkeményíteni. Hideg munkával meg kell keményíteni.

Workability

Hot Working

ez a rozsdamentes acél könnyen kovácsolható, ideges, forró fejű. A kovácsoláshoz egyenletesen melegítse 2100/2300°F-ra (1149/1260°C). Kovácsolt lehet léghűtéses. A legjobb korrózióállóság akkor érhető el, ha a kovácsolásokat egy későbbi lágyítás követi, amelyet gyors leállítás követ.

hideg munka

ez lehet mélyre húzott, bélyegzett, fejű, ideges nehézség nélkül.

megmunkálhatóság

a kén szándékos csökkentése és a tisztaság a var premium olvasztási gyakorlat miatt, és a tipikusan erősen hideg megmunkált szerkezet nehezebbé teszi a megmunkálást, mint a standard 316L rozsdamentes típus.

további Megmunkálhatósági Megjegyzések

Keményfém szerszámok használata esetén a felületi sebesség láb / perc (SFPM) 2-3-szor növelhető a nagy sebességű javaslatokhoz képest. A takarmányok 50-100% – kal növelhetők.
Az összes lefedett fémeltávolítási művelethez használt számok átlagosak. Bizonyos munkáknál az alkatrész jellege szükségessé teheti a sebesség és a takarmány beállítását. Minden munkát ki kell fejleszteni a legjobb termelési eredmények optimális szerszám élettartam. A sebességet vagy a takarmányt kis lépésekben növelni vagy csökkenteni kell.

hegeszthetőség

hegeszthetőség a hagyományos automatikus és kézi elektromos íves technikákkal kielégítően hegeszthető. Az alacsony szén-dioxid-tartalom csökkenti a karbid csapadékra való érzékenységet az érintett hőterületen; ha azonban optimális korrózióállóságra van szükség, a hegesztés utáni lágyítást mindig jó gyakorlatnak tekintik. A töltőanyag fémnek ugyanolyan ötvözetnek kell lennie, mint a szülő. Mivel ez az ötvözet kiegyensúlyozott, hogy nulla Ferrit potenciállal rendelkezik, érzékenyebb a forró repedés hegesztésére, mint a standard 316L rozsdamentes. Ez a hatás minimalizálható úgy, hogy a hőbevitelt, a nem nemesfém hígítást és az ízület rögzítését minimálisra csökkenti.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé. A kötelező mezőket * karakterrel jelöltük