Articles

edullinen ruostumaton teräs

316lvm Ruostumaton teräs

316lvm Ruostumaton teräs on elektro-kuona uudelleen sulatettu (ESR) tai tyhjökaari uudelleen sulatettu (VAR). Implanttiversio (ASTM-F138) on vähähiilinen, korkea nikkeli-ja molybdeeniversio 316L ruostumattomasta teräksestä. Toissijainen premium-sulatus parantaa mikro-puhtautta, mikä on välttämätöntä implanttisovelluksissa. Kemian muutokset on suunniteltu maksimoimaan korroosionkestävyys tämän seoksen ja ylimääräinen nikkeli lievittää mahdollisuutta materiaalin tulossa magneettinen jopa sen jälkeen, kun vaikea kylmä työskentely.

saatavilla on myös 316lvm ruostumattomasta teräksestä valmistettu kaupallinen laatu. Sen kemiallinen koostumus eroaa implantoitavasta versiosta. Sitä tarjotaan samalla kemiallisella koostumuksella kuin standardia 316L (ASTM-A276), mutta se on joko Elektro-slag remelted (ESR) tai vacuum arc remelted (VAR).

Standard Industry Specifications

  • UNS S31673
  • ASTM F138 (Bar) , ASTMF139 (Sheet – Plate)
  • ASTM-A276, ASTM-F899
  • ISO 5832-1 Composition D
  • Common Trade Names
  • BioDur® 316LS
  • 316LVM ASTM-A276 ASTM-F899
  • 316LVM Implant Grade ASTM-F138 Common Applications
  • Fracture Fixation Devices
  • Bone Plates
  • Screws
  • Intramedullary Nails
  • Surgical Implant Devices
  • Surgical Instruments

TYPE ANALYSIS

Single figures are nominal except where noted.

Carbon (Maximum)
0.03%
Phosphorus (Maximum)
0.025%
Silicon (Maximum)
0.75%
Nickel
13.00 to 15.00%
Copper (Maximum)
0.50%
Iron
Balance
Manganese (Maximum) 2.00%
Sulfur (Maximum) 0.010%
Chromium (Maximum) 17.00 to 19.00%
Molybdenum (Maximum) 2.25 to 3.00%
Nitrogen (Maximum) 0.10%
Carbon (Maximum) 3.00 – 5.00

Pitting Resistance Equivalent* = 26.00 min.

NOTE: Pitting Resistance Equivalent (PRE) = 3.3 x Mo + Cr

General Information

Description

This Stainless Steel is an electro-slag remelted (ESR) or vacuum arc remelted (VAR), low carbon, high nickel and molybdenum version of 316 stainless. Toissijainen premium-sulamisvaihe (ESR tai VAR) parantaa puhtautta. Kemian muutokset on suunniteltu maksimoimaan korroosionkestävyys tämän seoksen ja tarjota ferriittivapaa mikrorakenne. Metalliseos on ei-magneettinen vaikeiden kylmämuovausoperaatioiden jälkeenkin.

Sovellukset

tällä materiaalilla on todettu käyttöä murtumien kiinnityslaitteissa, kuten luulevyissä, ruuveissa ja intramedullaarisissa nauloissa. Tätä seosta on käytetty työstö-ja taontavarastona kirurgisten implanttilaitteiden valmistukseen. Metalliseosta on käytetty myös kirurgisissa instrumenteissa, joissa korkea kovuus ei ole vaatimus.

korroosionkestävyys

tämä seos on tasapainotettu korkeammalla kromi -, nikkeli-ja molybdeenillä kuin tavallinen tyyppi 316L ruostumaton, mikä lisää sen pistekorroosionkestävyyttä. Tätä lisääntynyttä pisteenkestävyyttä havainnollistaa Pisteenkestävyyden ekvivalentti (PRE), joka on suurempi kuin 26, kun taas standardityypin 316L ruostumattomissa PISTEENKESTÄVYYDEN ekvivalentti (PRE) on 23. Tämä kemian tasapaino yhdistettynä poikkeukselliseen puhtauteen VAR remelt-käytännöstä ja ferriitin puuttumisesta tekee siitä erinomaisen ehdokkaan ortopedisiin sovelluksiin.

Tärkeä huomautus:

seuraava 4-tason luokitusasteikko on tarkoitettu vain vertailutarkoituksiin. Korroosiotestausta suositellaan; korroosionkestävyyteen vaikuttavia tekijöitä ovat lämpötila, Pitoisuus, pH, epäpuhtaudet, ilmastus, nopeus, raot, talletukset, metallurginen kunto, stressi, pinnan viimeistely ja erilaiset metallikosketukset.

Nitric Acid
Good
Phosphoric Acid
Moderate
Sodium Hydroxide
Moderate
Sea Water
Moderate
Sulfuric Acid Moderate
Acetic Acid Good
Salt Spray (NaCl) Good
Humidity Excellent

Properties

Physical Properties

Specific Gravity
7.95
Density
0.2870lb/in³
Mean Specific Heat
32 to 212°F 0.1200Btu/lb/°F
Mean CTE
32 to 1200°F 10.3 
x 10-6 in/in/°F
Electrical Resistivity
70°F445.0ohm-cir-mil/ft

Typical Mechanical Properties

Supplied in the annealed or cold worked condition. Mechanical properties can be tailored to specific applications by changing the cold work percentage. Yleensä hyväksyttävät ominaisuusalueet riippuvat palkin koosta johtuen kylmätyön vaihtelevasta läpäisevyydestä.

lämpökäsittely

hehkutus

hehkutus tapahtuu kuumentamalla alueella 1800/2050°F (982/1121°C). Tyypillisesti metalliseos hehkutetaan alapäässä tämän alueen säilyttää hieno raekoko, joka tarvitaan lääketieteellisiin sovelluksiin.

kovettuminen

tätä seosta ei voi kovettaa lämpökäsittelyllä. Se täytyy kovettaa kylmätyöskentelyllä.

työstettävyys

Kuumatyöskentely

tämä Ruostumaton teräs voidaan helposti takoa, järkyttää ja kuumapäätä. Takoa, kuumenna tasaisesti 2100/2300°F (1149/1260°C). Takeet voivat olla ilmajäähdytteisiä. Paras korroosionkestävyys saadaan, jos takeet annetaan myöhemmin hehkutus seuraa nopea vaimennus.

Kylmätyöskentely

se voidaan syvävedellä, leimata, suunnata ja järkyttää vaikeuksitta.

työstettävyys

VAR premium-sulatuskäytännön aiheuttama tahallinen rikin pelkistys ja puhtaus sekä tyypillisesti erittäin kylmämuokattu rakenne tekevät työstämisestä vaikeampaa kuin standard Type 316L-ruostumattoman.

muita Työstettävyyshuomautuksia

kovametallityökaluja käytettäessä pintanopeusjalka / minuutti (SFPM) voidaan nostaa 2-3-kertaiseksi suurnopeusehdotuksiin nähden. Syötteitä voidaan lisätä 50-100%.
Kaikissa käsitellyissä metallinpoistotoimissa käytetyt luvut ovat keskimääräisiä. Tietyissä töissä osan luonne voi vaatia nopeuksien ja syöttöjen säätöä. Jokainen työ on kehitettävä parhaan tuotantotuloksen saavuttamiseksi ja optimaalisen työiän saavuttamiseksi. Nopeuksia tai syötteitä tulisi lisätä tai laskea pienin askelin.

hitsattavuus

hitsattavuus se voidaan tyydyttävästi hitsata tavanomaisilla automaattisilla ja manuaalisilla sähkökaaritekniikoilla. Alhainen hiilipitoisuus vähentää alttiutta karbidin saostumiselle lämpövaikutusvyöhykkeellä; kuitenkin, kun optimaalinen korroosionkestävyys on tarpeen, Post hitsin hehkutus pidetään aina hyvänä käytäntönä. Lisäaineen tulisi olla samaa seosta kuin vanhempi. Koska tämä seos on tasapainossa, jotta sillä on nolla ferriittipotentiaalia,se on alttiimpi hitsaamaan kuumaa halkeilua kuin tavallinen tyyppi 316L ruostumaton. Tämä vaikutus voidaan minimoida pitämällä lämmönsyöttö, epäjaloa metallia laimennus, ja nivelrajoitin minimissä.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *