Ein geschwungener Sitz und Rücken machen diesen Stuhl besonders bequem.

Mit einer Reihe von Outdoor-Stühlen wie diesem auf Ihrer Terrasse oder Terrasse können Sie und Ihre Gäste die frische Luft in Komfort und Stil genießen. Dieser Stuhl ist bequem (die Sitzkonturen wurden nach einem Mercedes Benz Sitz gemustert!), und so einfach zu bauen, dass man einen an einem Wochenende zusammenstellen kann. Sie benötigen nur grundlegende Werkzeuge: eine Tischsäge (oder Radialarmsäge), eine Bandsäge, eine Bohrmaschine und einen Fräser.

Da ich an der Küste Floridas lebe, habe ich meinen Terrassenstuhl so entworfen, dass er den Verwüstungen salzhaltiger Luft, heißer Sonne und starkem Regen standhält. Und ich wollte keine Terrasse voller Stühle, die schwer gewartet werden mussten. Sie können genießen diese ohne sich gedanken über schaben und malerei jedes jahr.

Einer der Tricks, um einen wartungsarmen Stuhl zu bauen, ist die Auswahl des richtigen Holzes. Ich habe diese Stühle aus vertikaler Zypresse hergestellt. Das Kornmuster ist optisch ansprechend, und Zypresse hält im Freien sehr gut, ohne Finish. Andere geeignete Hölzer sind Teak, Mahagoni und Zeder. Ein weiteres Geheimnis eines langlebigen Stuhls ist die Auswahl der richtigen Hardware. Ich habe Edelstahlschrauben mit Vierkantantrieb verwendet, die das Holz nicht rosten oder beflecken. Achten Sie auch darauf, einen witterungsbeständigen Kleber zu verwenden. Ich hatte viel Glück mit Titebond II, einem gelben Kleber, der leicht zu verarbeiten ist und unter feuchten Bedingungen gut hält. Alternative Klebstoffe sind Resorcin, Epoxid und Kunststoffharz. (Weitere Informationen zu Klebstoffen finden Sie unter AW # 34, Okt. ’93). Schließlich, um das Endkorn der Beine zu schützen und sie von jedem Oberflächenwasser fernzuhalten, habe ich Plastikfüße hinzugefügt.

Schneiden der Rahmenteile

Beginnen Sie mit dem Schneiden der Beine. Sie haben eine L-Form im Querschnitt, die ich gemacht habe, indem ich die Mitte aus 1-1 / 2 von 2-1 / 4 in gerissen habe. stock, so dass ein 3/4 von 1-1/2 in. Aussparung. Sie könnte auch kleber zusammen zwei stücke von 1-1/2 durch 3/4 in. Aktie. Sobald Sie den L-förmigen Schaft haben, schneiden Sie an beiden Enden eine 12-Grad-Gehrung ab, sodass die Beine 23 Zoll groß sind. lang. Denken Sie beim Schneiden der Gehrung daran, zwei rechte und zwei linke Beine zu machen!

Als nächstes machen Sie die vorderen und hinteren Schienen, die eine 12-Grad-abgeschrägte Ober- und Unterkante haben. Beginnend mit 1-3/4 in. lager, Fase an der ersten Kante beider Stücke bei 12 Grad. Als nächstes drehen Sie die Bretter um, setzen Sie den Zaun der Säge zurück und schneiden Sie die andere Kante beider Bretter ab. Die Breite des Gesichts des Brettes sollte 1-1 / 2 Zoll betragen. Schneiden Sie die beiden Schienen auf Länge ab und bewahren Sie die Reste auf, um sie später als Distanzblöcke zu verwenden (Foto 1).

Schneiden Sie die Fußschiene auf Länge, dann schneiden Sie den Arm und die Seitenschienen auf die grobe Länge, die in der Schnittliste angezeigt wird. Sie werden während der Montage auf die endgültige Länge geschnitten.

Rahmenmontage

Ich habe eine Schablone gemacht (Foto 1), um die Seiten zusammenzubauen. Die Schablone hat Blöcke, um die Beine so zu positionieren, dass die Außenecken 27-1 / 2 Zoll groß sind. unten auseinander und die Beine neigen sich um 78 Grad nach innen. Ein horizontaler Block lokalisiert die Seitenschiene in der richtigen Höhe (Foto 1).

Legen Sie zwei Beine auf die Schablone und schneiden Sie ein Ende einer Armschiene auf 12 Grad. Setzen Sie die Armschiene in Position, markieren Sie das gegenüberliegende Ende und schneiden Sie die gegenüberliegende Gehrung so, dass die Schiene fest sitzt. Bohrer und senker die arm schiene, dann befestigen sie es mit kleber und 1-1/4 in. Schraube. Um die Sitzschiene zusammenzubauen, nehmen Sie zuerst die beiden abgeschrägten Schrottstücke, die Sie zuvor gespeichert haben, und positionieren Sie sie auf der Schablone (Foto 1). Dies sind Standins für die vorderen und hinteren Schienen. Schneiden Sie ein Ende einer Sitzschiene auf 12 Grad ab und schneiden Sie dann die Schiene so ab, dass sie wie die Armschiene zwischen die Beine passt. Entfernen Sie die Abstandshalter.

Wenn die beiden Seiten montiert sind, können Sie die vorderen, hinteren und Fußschienen anbringen. Dies kann für eine Person unangenehm sein, Holen Sie sich also einen anderen Satz Hände, wenn du kannst. Ein Stück Schrott, das auf die gleiche Länge wie die Schienen geschnitten wird, hilft ebenfalls.

Klemmen Sie auf einer perfekt ebenen Fläche die beiden Seiten, die drei Schienen und den Abstandshalter ohne Klebstoff fest. Wenn alles passt, kleben und schrauben Sie die Schienen in Position, Fußschiene zuerst (Foto 2). Achten Sie darauf, die acht Schrauben, die durch die Vorder- und Hinterbeine gehen, in die Enden der Seitenschienen zu treiben, da sie das Gelenk miteinander verriegeln.

Die Sitzträger

Die Form der Sitzträger ist der Schlüssel zum Komfort des Stuhls. Um eine bequeme Kurve zu bekommen, zeichnete ich die Sitzkontur des Mercedes meines Nachbarn nach, ein Sitz, der für seine entspannte Passform verehrt wird. Ich habe eine Full-Size-Vorlage der Kurve von schweren Karton.

Um den Rohling für den Sitzträger herzustellen, machen Sie einen 75-Grad-Schnitt am Ende eines 1× 4, wie in Abb. C. Es gibt zwei Möglichkeiten, dies zu tun: Markieren Sie den Schnitt, sägen Sie ihn grob und hobeln Sie ihn dann auf die Linie. oder machen Sie eine Schablone, um den Schaft in einem Winkel von 45 Grad festzuklemmen, und schneiden Sie ihn dann mit einer Tischsäge, einer Radialarmsäge oder einer Gehrungssäge, die auf 30 Grad eingestellt ist. Speichern Sie den Offcut. Befestigen Sie eine 1 × 6 mit einem Keks an der 75-Grad-Schnittfläche und verwenden Sie den Offcut, um die Verbindung festzuklemmen (Foto 3).

Wenn der Kleber trocken ist, sägen Sie die Form des Sitzträgers auf der Bandsäge aus und glätten Sie ihn. Kleben und schrauben Sie die Sitzträger an die Seitenschienen und achten Sie dabei darauf, dass die Unterkante jedes Sitzträgers bündig mit der Seitenschiene abschließt. Wenn Sie den Sitzträger vor dem Einschrauben der Schrauben am Rahmen festklemmen, wird die Verbindung fest.

Die Armlehnen

Jetzt ist es an der Zeit, die Armlehnen in Angriff zu nehmen. Machen Sie zuerst eine Schablone für die Form des Arms aus Karton (Abb. C). Bandsäge die Arme, um die Kanten glatt zu formen und zu schleifen. Rout die dekorative Bucht an den oberen Kanten.

Befestigen Sie die Armlehne mit Klebstoff und Schrauben an den Armschienen. Der Arm sollte das Vorderbein um 1-1 / 2 Zoll überhängen. (Abb. B). Auch hier führt das Festklemmen der Verbindung vor dem Verschrauben zu einer festeren Verbindung.

Die Lamellen

Um die Lamellen herzustellen, schneiden Sie zuerst einige breite Bretter auf 21-1 / 2 Zoll. Erlauben Sie genug Material für 23 Lamellen pro Stuhl, plus ein paar Extras. Um den Stuhl zu verstärken, hat jede Lamelle einen Dado, der über den Sitzträger passt. Ich schneide diese Dadoes in die breiten Bretter mit einer Radialarmsäge, mit einem Anschlagblock, um sicherzustellen, dass jeder Dado 3/4 in ist. vom Ende des Brettes (Foto 5). Sobald Sie die Dadoes geschnitten haben, reißen Sie die breiten Bretter in 1-1 / 2-in. streifen und Abschrägung bei 12 Grad bis zu einer endgültigen Breite von 1-3 / 8 in. Schneiden Sie zwei der Lamellen auf 20 in.—diese beiden passen zwischen die Beine und Arme.

Bohren und senken Sie zwei Löcher in jede Lamelle, wobei Sie eine einfache Schablone verwenden, um die Löcher richtig zu positionieren (Foto 6). Bohren Sie Löcher in die kürzeren Lamellen ohne die Schablone.

Als nächstes installieren Sie die Lamellen. Beginnen Sie mit den drei Lamellen vorne, einschließlich der 20-in. einer, der zwischen die Beine geht. Verwenden Sie Kleber und Schrauben und bohren Sie die Sitzträger für die Schrauben vor. Installieren Sie dann eine Lamelle oben auf der Rückseite, zwei Lamellen an der „Krümmung“ des Sitzträgers und die kurze zwischen den Armlehnen (Foto 7). Die Oberkante dieser Lamelle sollte mit der Oberseite der dekorativen Bucht in den Armen übereinstimmen. Installieren Sie die restlichen Lamellen mit Abstand.

Plastikfüße

In Florida bekommen wir einige kolossale Regenstürme. Um zu verhindern, dass die Enden der Beine im Wasser stehen, beschlage ich sie mit Plastikfüßen. Sie bestehen aus ultrahochmolekularem Kunststoff (UHMW), der mit normalen Holzbearbeitungswerkzeugen geschnitten werden kann. UHMW-Kunststoff ist rutschig, daher gleiten die Stühle leicht auf rauen Oberflächen.

Ich schneide den Kunststoff zuerst in abgeschrägte Rechtecke, schneide sie dann mit der Bandsäge in L-Formen und neige den Tisch, um die Abschrägung der letzten Innenschnitte zu erhalten. Stellen Sie wieder sicher, dass Sie zwei rechte und zwei linke Füße haben. Senken und bohren Sie die Füße und schrauben Sie sie dann in die Unterseite der Beine.

Veredelung

Cypress verwittert natürlich zu einem schönen Silbergrau. Eine jährliche Schicht eines wasserabweisenden Konservierungsmittels mit UV-Inhibitoren und einem Fungizid, wie Thompsons Wood Protector (erhältlich in Home Centers), lässt das Holz am besten aussehen.

Schnittliste und Hardware

Abb. A: Patio Stuhl

Abb. B: Stuhlhöhe

Abb. C: Stuhlteile

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1. Montieren Sie die Seiten auf einer Schablone, um die Beine in Position zu halten. Die Seitenschienen werden passend zugeschnitten, wobei Distanzblöcke für die vorderen und hinteren Schienen verwendet werden.

2. Konstruieren Sie den Rahmen, indem Sie die vorderen und hinteren Schienen an den beiden Seitenbaugruppen befestigen. Ein paar Klammern und ein Abstandshalter zwischen den Hinterbeinen helfen.

3. Machen Sie den groben Rohling für den Sitzträger aus einem 1 × 4 mit einem 75-Grad-Schnitt und einem 1× 6, verbunden mit einem Keks. Mit einem abgewinkelten Keil können Sie das Gelenk festklemmen. Wenn der Kleber trocken ist, sägen Sie den Sitzträger in Form.

4. Schrauben Sie die Sitzträger an die Sitzschiene und das hintere Bein und prüfen Sie, ob sie parallel und 1/8 Zoll sind. von der Hinterkante des Beines. Formen Sie die Armlehnen, kleben und schrauben Sie sie auf.

5. Dado die Lamellen, bevor sie auf Breite gerissen sind, mit einem Stoppblock, um eine konsistente Position zu gewährleisten. Dann die Lamellen zerreißen und ihre Kanten abschrägen.

6. Bohren und senken Sie die Lamellen mit einer Bohrmaschine und einer einfachen Schablone, um die Löcher richtig zu positionieren. Zwei Lamellen müssen kurz geschnitten und separat gebohrt werden. Einer passt zwischen die Beine und einer zwischen die Arme.

7. Installieren Sie die Lamellen, beginnend mit den drei vorne, dann die Oberseite der Rückseite, die beiden in der „Krümmung“ des Sitzes und die kurze Lamelle zwischen den Armen. Füllen Sie die restlichen Lamellen aus und legen Sie sie mit dem Auge ab.