Articles

Layout produktu, proces Layout a pevné Layout

X

Privacy & Cookies

tento web používá cookies. Pokračováním souhlasíte s jejich použitím. Další informace, včetně toho, jak ovládat soubory cookie.

Mám to!

Inzeráty

Produktu nebo šňůr:

Pokud jsou všechny zařízení na zpracování a stroje jsou uspořádány podle pořadí operací výrobku, uspořádání se nazývá produktu typ rozložení. V tomto typu rozvržení se v provozní oblasti vyrábí pouze jeden produkt jednoho typu výrobků. Tento výrobek musí být standardizován a vyráběn ve velkém množství, aby bylo možné odůvodnit rozvržení produktu.

surový materiál je dodáván na jednom konci řady a jde od jedné operace k dalším poměrně rychle s minimem práce v procesu, skladování a manipulace s materiálem. Obr. 8.3 zobrazuje rozložení produktu pro dva typy výrobků A A B.

výhody nabízené rozložením produktu:

(i) snižuje celkové náklady na manipulaci s materiálem.

(ii) v procesech je méně práce.

(iii) lepší využití mužů a strojů,

(iv) menší podlahová plocha je obsazena materiálem v tranzitu a pro dočasné skladování.

(v) větší jednoduchost řízení výroby.

(vi) celková doba výroby je také minimalizována.

omezení rozvržení produktu:

(i) v tomto rozvržení není obecně vyžadována žádná flexibilita.

(ii) výrobní náklady se zvyšují s poklesem objemu výroby.

(iii) pokud běží jeden nebo dva řádky, existuje značná nečinnost stroje.

(iv) porucha jednoho stroje může vypnout celou výrobní linku.

(v) specializovaný a přísný dohled je nezbytný.

procesní nebo funkční rozvržení:

rozvržení procesu je užitečné zejména tam, kde je potřeba malý objem výroby. Pokud produkty nejsou standardizovány, rozvržení procesu je méně žádoucí, protože má flexibilitu procesu tvůrce než jiné. V tomto typu uspořádání, stroje a nejsou uspořádány podle pořadí operací, ale jsou uspořádány podle charakteru nebo typu operace. Toto rozvržení je obvykle vhodné pro neopakující se úlohy.

stejný typ provozních zařízení jsou seskupeny dohromady, jako soustruhy budou umístěny na jednom místě, všechny vrtačky jsou na jiném místě a tak dále. Viz Obr. 8.4 pro rozvržení procesu. Proces prováděný v této oblasti je proto podle stroje dostupného v této oblasti.

výhody rozvržení procesu:

(i) bude méně duplikace strojů. Tím se sníží celkové investice do nákupu zařízení.

(ii) nabízí lepší a efektivnější dohled prostřednictvím specializace na různých úrovních.

(iii) je zde větší flexibilita zařízení a energie člověka, takže rozložení zátěže je snadno řízeno.

(iv) je možné lepší využití dostupného zařízení.

(v) rozpad zařízení lze snadno zvládnout přenesením práce na jiný stroj/pracovní stanici.

(vi) bude lepší kontrola složitých nebo přesných procesů, zejména tam, kde je vyžadována velká kontrola.

omezení rozvržení procesu:

(i) existují dlouhé linie toku materiálu, a proto je nutná nákladná manipulace.

(ii) celková doba výrobního cyklu je větší díky dlouhým vzdálenostem a čekání na různých místech.

(iii) vzhledem k tomu, že více práce je ve frontě a čeká na další operaci, dochází k hrdlům lahví.

(iv) obecně je zapotřebí více podlahové plochy.

(v) protože práce neproudí určitými liniemi, počítání a plánování je zdlouhavější.

(vi) Specializace vytváří monotónnost a pro pracovníky bude obtížné najít práci v jiných průmyslových odvětvích.

rozložení pevné polohy:

Tento typ rozvržení je pro dnešní zpracovatelský průmysl nejméně důležitý. V tomto typu uspořádání zůstává hlavní součást na pevném místě, na toto místo jsou přivedeny další materiály, díly, Nástroje, Stroje, síla člověka a další podpůrná zařízení.

hlavní složkou nebo tělo výrobku, zůstávají v pevné poloze, protože je příliš těžké nebo příliš velké, a jako takový je ekonomické a pohodlné, aby potřebné nástroje a vybavení pracovního místa spolu s mužem moc. Tento typ uspořádání se používá při výrobě kotlů, hydraulických a parních turbín a lodí atd.

výhody, které nabízí rozložení pevné polohy:

(i) pohyb materiálu je snížen

(ii) kapitálové investice jsou minimalizovány.

(iii) úkol obvykle provádí skupina operátorů, proto je zajištěna kontinuita operací

(iv) výrobní centra jsou na sobě nezávislá. Proto lze provést efektivní plánování a nakládání. Tím se sníží celkové výrobní náklady.

(v) nabízí větší flexibilitu a umožňuje změnu designu produktu, směsi produktů a objemu výroby.

omezení rozložení pevné polohy:

(i) je vyžadována vysoce kvalifikovaná síla člověka.

(ii) Přesun strojů do výrobního centra může být časově náročný.

(iii) pro umístění pracovních míst a nástrojů může být vyžadováno složité příslušenství. To může zvýšit výrobní náklady.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *