pentru ingineria inversă a unui produs fizic, o organizație va achiziționa de obicei un exemplu al produsului în cauză și îl va mecanisme. În acest fel, inginerii pot dezvălui informații despre designul și construcția originală a produsului.

când inginerie inversă un produs mecanic, începeți prin a analiza dimensiunile și atributele produsului în cauză, fie că este vorba de o aeronavă, o navă, un vehicul, un computer sau o piesă de mașini industriale. În timpul acestei analize, efectuați măsurători ale lățimilor, lungimilor și înălțimilor componentelor cheie din produs, deoarece aceste dimensiuni se referă adesea la capacitatea de performanță a produsului.

astăzi, unii ingineri folosesc tehnologii de scanare 3D pentru a face aceste tipuri de măsurători. Cu scanere tridimensionale, inginerii pot obține citiri exacte ale specificațiilor produsului și au aceste informații înregistrate automat în bazele lor de date. Tehnologiile de scanare 3D includ mașini de măsurat în coordonate (CMM), scanere Industriale de tomografie computerizată (CT), scanere laser și digitizatoare de lumină structurate.

după ce toate informațiile pertinente au fost colectate și înregistrate, puteți utiliza aceste date pentru a crea desene de proiectare asistată de calculator (CAD) pentru analiza și dezvoltarea ulterioară. Desenele CAD sunt reprezentări digitale bidimensionale și tridimensionale ale produselor, pe care le puteți utiliza pentru a analiza designul produsului. Aceste modele digitale ajută la dezvăluirea intenției de proiectare și informează crearea unei componente de inginerie inversă.

ingineria inversă este adesea necesară în dezvoltarea pieselor de calculator datorită uzurii pieselor din anii anteriori. De exemplu, este posibil să aveți un produs cu o inovație unică de la doi ani mai devreme, dar producătorul a ieșit din afaceri. Pentru a lega această inovație de un produs mai nou pentru comoditate și continuitate, echipa de ingineri va trebui să examineze produsul învechit pentru machiajul său tehnologic.

pentru a inversa un PCB, tehnicienii încep prin examinarea și identificarea diferitelor componente ale plăcii. Fiecare placă va avea de obicei rezistențe, condensatoare, LED-uri, un tranzistor, un inductor și diverse alte caracteristici. Sarcina aici este de a determina modul în care aspectul acestor caracteristici oferă PCB capacitățile sale unice.

înainte de demontare, echipa de inginerie inversă va fotografia placa de aproape din față și din spate pentru a crea o înregistrare a compoziției plăcii. Odată ce notele și imaginile sunt colectate, inginerii încep procesul de deconstruire a plăcii.

în timpul dezasamblării, echipa îndepărtează fiecare parte de pe tablă, una după alta. Piesele trebuie puse deoparte pentru păstrare și organizate în ordinea în care au fost îndepărtate. În acest fel, placa poate fi reasamblată ulterior, dacă este necesar. În cazurile în care obiectivul este de a reproduce proiectul în cauză, inginerii ar putea testa capacitatea lor de a reproduce Produsul prin dezasamblarea și reasamblarea unei copii existente de mai multe ori.

pe măsură ce echipa pune deoparte componentele îndepărtate, acestea iau măsurători de valoare ale pieselor cheie, inclusiv condensatoarele și rezistențele. Acest pas ajută echipa să obțină o mai bună înțelegere a ingineriei care a intrat în designul original. De asemenea, oferă o perspectivă asupra modului în care componentele plăcii funcționează împreună pentru a permite PCB să funcționeze corect.

cu diferitele componente eliminate de pe placa veche, echipa întocmește apoi o listă a materialelor și ordinea în care au fost plasate pe PCB. Echipa va scana, de asemenea, modelul de urmărire al plăcii, astfel încât să îl poată recrea mai târziu.

echipa de inginerie inversă poate folosi apoi piesele la îndemână și informațiile colectate pentru a asambla o nouă placă. În primul rând, ele stabilesc o nouă placă și apoi instalează componentele în aceeași ordine utilizată pentru PCB-ul original. Odată asamblat, noua placă este rulată printr-o serie de teste pentru a determina funcționalitatea acesteia. Echipa va documenta digital rezultatele acestor teste pentru studii viitoare.

care este scopul ingineriei inverse?

ingineria inversă oferă producătorilor informații despre proiectarea unui produs sau componentă. Când ați terminat cu succes, ingineria inversă vă oferă o copie virtuală a planului care a intrat în designul original.

ingineria inversă este probabil cea mai precisă modalitate de a recrea desenele pentru articolele care au ieșit din producție cu zeci de ani înainte. În cazurile în care planurile originale sunt pierdute sau distruse de mult, ingineria inversă este poate singura modalitate de a readuce la viață astfel de produse. Dacă puteți obține un model de lucru al unui produs vechi, puteți urmări de obicei pașii proiectării sale și puteți utiliza aceste informații pentru a construi un nou model, a repara o piesă sau a îmbunătăți produsele viitoare.

mai jos sunt câteva dintre cele mai frecvente utilizări ale ingineriei inverse.

înlocuirea pieselor vechi

una dintre cele mai comune aplicații de inginerie inversă este înlocuirea pieselor vechi, care implică examinarea și reproducerea anumitor părți ale mașinilor mai mari pentru a le menține în funcțiune.

de exemplu, o fabrică ar putea avea un compartiment mare al motorului care menține întregul sistem transportor care rulează în fiecare zi de lucru. Din când în când, una dintre piesele mașinii se va uza și va trebui înlocuită. Dacă mașina este veche, este posibil ca anumite piese să nu mai fie în producție, fie pentru că OEM nu mai face ca partea să nu mai funcționeze.

în timp ce fabrica ar putea face o investiție uriașă într-un nou sistem de transportoare, opțiunea preferabilă este păstrarea aceluiași echipament și înlocuirea piesei defecte. Cu ingineria inversă, puteți utiliza un scaner 3D pentru a reproduce digital designul piesei defecte. De acolo, o nouă copie a componentei poate fi creată și instalată în mașină.

în funcție de dimensiunea și complexitatea componentei în cauză, costul inițial pentru a avea inginerie inversă ar putea depăși prețul unui model mai nou sau diferit. Cu toate acestea, după ce ați creat o copie digitală a designului original și ați reprodus cu succes piesa, puteți utiliza aceste informații pentru a recrea componenta din nou și din nou. Ingineria inversă vă permite să reproduceți Piese care funcționează în setările mecanice preferate, indiferent dacă producătorii originali sunt încă în afaceri.

Piese Service sau reparații

dacă o parte moștenire sau o componentă OEM nu mai acceptă are nevoie de reparații sau service, este util să aibă o înțelegere a modului în care funcționează produsul. Aceste cunoștințe pot ajuta la finalizarea reparației cu precizie și eficiență. Dacă nu există documente de proiectare disponibile, o companie poate utiliza inginerie inversă pentru a le crea. Apoi, puteți utiliza aceste informații pentru a informa modul în care reparați sau reparați piesa. Datele pe care le obțineți din ingineria inversă vă pot ajuta să determinați ce componente trebuie să înlocuiți pentru a remedia o anumită problemă. De asemenea, vă poate informa procesul de reparare, ajutându-vă să înțelegeți mai bine cum să accesați, să eliminați și să înlocuiți o anumită parte.

analiza defecțiunilor

tehnicile de inginerie inversă pot juca un rol valoros în analiza defecțiunilor. Dacă o mașină eșuează, poate fi necesar să o demontați sau să examinați fișierele de proiectare pentru a determina de ce. Odată ce aveți aceste informații, știți cum să remediați sau să îmbunătățiți produsul, astfel încât să funcționeze din nou corect.

examinarea unui produs folosind inginerie inversă poate dezvălui părți deteriorate ale proiectelor defecte. Analizarea fișierelor de design digitale create prin inginerie inversă poate dezvălui, de asemenea, defecte și vă poate ajuta să informați modul în care intenționați să reparați un echipament.

îmbunătățirea pieselor

ingineria inversă este, de asemenea, utilizată pentru îmbunătățirea pieselor. Este posibil să fie nevoie să modificați o componentă după efectuarea unei analize a defecțiunilor sau o anumită componentă ar putea fi datorată doar pentru o actualizare. Dacă pe piață nu este disponibilă nicio piesă de schimb sau alternativă, puteți avea partea inversă proiectată pentru a crea o copie a designului original. De acolo, puteți modifica designul pentru o performanță îmbunătățită.

dacă o mașină necesită îmbinări mai puternice sau armături de sudură, piesele defecte vor fi examinate pentru măsurătorile lor și reproiectate cu grosime crescută sau metale mai puternice. Prin inginerie inversă, puteți determina ce dimensiuni trebuie menținute și ce aspecte puteți schimba. Dacă ați putea combina două sau mai multe părți într-o singură componentă mai funcțională, ingineria inversă ar putea aduce acest fapt la lumină.

diagnosticarea și rezolvarea problemelor

ingineria inversă poate fi utilizată și pentru diagnosticarea și rezolvarea problemelor într-o secvență de procese industriale. Într-o setare din fabrică, fluxul de operațiuni poate încetini uneori din cauza unei funcții defecte sau neperformante. Atunci când un sistem de fabricație constă din numeroase mașini și componente, poate fi dificil să se identifice sursa problemei. Prin inginerie inversă, puteți determina cum funcționează totul ca unul și puteți folosi aceste cunoștințe pentru a identifica unde lucrurile pot și pot merge prost.

inginerie inversă de la ASTRO MACHINE WORKS

pe măsură ce tehnologia continuă să se dezvolte și să avanseze, ingineria inversă este necesară pentru continuitatea sistemelor de fabricație existente astăzi. Fără inginerie inversă, companiile ar fi forțate să înlocuiască în mod regulat mașini întregi, investind sume mari de bani în acest proces.

cu inginerie inversă, puteți păstra produsele care funcționează și recrea Piese care nu reușesc, indiferent de vârsta produsului și dacă producătorul original este sau nu încă în afaceri. La Astro Machine Works, facem inginerie inversă pentru organizații din diverse sectoare, inclusiv industria aerospațială, electronică și medicală. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre serviciile noastre.