aspectul produsului sau liniei:

dacă toate echipamentele și mașinile de procesare sunt aranjate în funcție de secvența de operații a produsului, aspectul se numește tipul produsului de aspect. În acest tip de aspect, un singur produs dintr-un singur tip de produse este produs într-o zonă de operare. Acest produs trebuie să fie standardizat și produs în cantități mari pentru a justifica aspectul produsului.

materia primă este furnizată la un capăt al liniei și trece de la o operație la alta destul de rapid, cu o muncă minimă în proces, depozitare și manipulare a materialelor. Fig. 8.3 prezintă aspectul produsului pentru două tipuri de produse A și B.

avantajele oferite de aspectul produsului:

(i) scade costul total de manipulare a materialelor.

(ii) există mai puțină muncă în procese.

(iii) o mai bună utilizare a bărbaților și a mașinilor,

(iv) mai puțină suprafață este ocupată de materiale în tranzit și pentru depozite temporare.

(v) o mai mare simplitate a controlului producției.

(vi) timpul total de producție este, de asemenea, minimizat.

limitări ale aspectului produsului:

(i) nu se obține nicio flexibilitate care este în general necesară în acest aspect.

(ii) costul de fabricație crește odată cu scăderea volumului de producție.

(iii) dacă una sau două linii rulează lumină, există o inactivitate considerabilă a mașinii.

(iv) O singură defecțiune a mașinii poate închide întreaga linie de producție.

(v) supravegherea specializată și strictă este esențială.

proces sau aspect funcțional:

aspectul procesului este deosebit de util acolo unde este nevoie de un volum redus de producție. Dacă produsele nu sunt standardizate, aspectul procesului este mai scăzut de dorit, deoarece are flexibilitate a procesului creator decât altele. În acest tip de aspect, mașinile și nu aranjate în funcție de secvența de operații, dar sunt aranjate în funcție de natura sau tipul operațiunilor. Acest aspect este de obicei potrivit pentru locuri de muncă non repetitive.

același tip de facilități de operare sunt grupate împreună, cum ar fi strunguri vor fi plasate la un loc, toate mașinile de găurit sunt la un alt loc și așa mai departe. Vezi Fig. 8.4 Pentru aspectul procesului. Prin urmare, procesul efectuat în acea zonă este în funcție de mașina disponibilă în acea zonă.

avantajele aspectului procesului:

(i) vor exista mai puține duplicări ale mașinilor. Astfel, investițiile totale în achiziționarea de echipamente vor fi reduse.

(ii) oferă o supraveghere mai bună și mai eficientă prin specializare la diferite niveluri.

(iii) există o flexibilitate mai mare în echipamente și puterea omului, astfel distribuția sarcinii este ușor de controlat.(iv) este posibilă o mai bună utilizare a echipamentelor disponibile.

(v) defalcarea echipamentului poate fi ușor manipulată prin transferul lucrărilor la o altă mașină / stație de lucru.

(vi) va exista un control mai bun al proceselor complicate sau de precizie, în special acolo unde este necesară multă inspecție.

limitări ale aspectului procesului:

(i) există linii lungi de flux de materiale și, prin urmare, este necesară manipularea costisitoare.

(ii) durata totală a ciclului de producție este mai mare datorită distanțelor mari și așteptării în diferite puncte.

(iii) deoarece mai multă muncă este în coadă și așteaptă o funcționare ulterioară, prin urmare, apar gâturi de sticlă.

(iv) în general, este necesară o suprafață mai mare.

(v) deoarece munca nu curge prin linii definite, numărarea și programarea sunt mai plictisitoare.

(vi) Specializarea creează monotonie și va fi dificil pentru lucrătorii laici să-și găsească un loc de muncă în alte industrii.

aspect poziție fixă:

Acest tip de aspect este cel mai puțin important pentru industriile de producție de astăzi. În acest tip de aspect, componenta majoră rămâne într-o locație fixă, alte materiale, Piese, Unelte, mașini, puterea omului și alte echipamente de susținere sunt aduse în această locație.

componenta majoră sau corpul produsului rămân într-o poziție fixă, deoarece este prea grea sau prea mare și, ca atare, este economic și convenabil să aduceți instrumentele și echipamentele necesare la locul de muncă împreună cu puterea omului. Acest tip de dispunere este utilizat la fabricarea cazanelor, turbinelor hidraulice și cu abur și a navelor etc.

avantajele oferite de dispunerea poziției fixe:

(i) mișcarea materialului este redusă

(ii) investițiile de Capital sunt reduse la minimum.

(iii) sarcina este de obicei realizată de o bandă de operatori, prin urmare continuitatea operațiunilor este asigurată

(iv) centrele de producție sunt independente unele de altele. Prin urmare, se poate face o planificare și o încărcare eficientă. Astfel, costul total de producție va fi redus.

(v) oferă o mai mare flexibilitate și permite schimbarea designului produsului, a mixului de produse și a volumului de producție.

limitări ale aspectului poziției fixe:

(i) este necesară o putere de om cu înaltă calificare.

(ii) deplasarea echipamentelor mașinilor către Centrul de producție poate necesita mult timp.

(iii) pot fi necesare corpuri complicate pentru poziționarea lucrărilor și a instrumentelor. Acest lucru poate crește costul de producție.