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Termoplásticos vs. Polímeros Termofixos: Propriedades, Processamento e Aplicações

Termoplásticos e termofixos polímeros são plásticos que são submetidos a diferentes processos de produção e o rendimento de uma variedade de propriedades, dependendo materiais constituintes e do método de produção. Os Termos termoplásticos e termosset representam como um material é ou pode ser processado sob uma temperatura alterada .

A principal diferença física é como eles respondem a altas temperaturas. Quando aquecidos até ao seu ponto de fusão, os termoplásticos amolecem numa forma líquida. Portanto, o processo de cura é reversível, o que significa que eles podem ser repostos e reciclados. Por outro lado, os polímeros térmicos formam uma estrutura reticulada durante o processo de cura, impedindo-os de serem derretidos e remoídos.

Como UMA analogia, pense em termóstatos como concreto, uma vez que eles tenham definido, eles nunca podem voltar para a forma líquida (processo irreversível). Enquanto termoplásticos são como a água, ele pode transitar entre gelo e água com a aplicação ou remoção de calor (processo reversível).

Aqui, você vai aprender sobre:

  • o Que termoplásticos e termofixos são
  • o Que reticulação é e como ele se diferencia termoplásticos a partir de termofixos
  • Propriedades dos termoplásticos e termofixos
  • Processamento de termoplásticos e termofixos
  • Materiais e tecnológica relevante aplicações

o Que são termoplásticos?um termoplástico é uma resina sólida à temperatura ambiente, mas que se torna plástica e macia após o aquecimento, fluindo devido à fusão dos cristais ou em virtude da passagem da temperatura de transição do vidro (Tg). Após o processamento, geralmente através de processos de moldagem por injeção ou de moldagem por sopro, os termoplásticos assumem a forma do molde no qual são vertidos como fundidos, e arrefecem para solidificar na forma desejada. O aspecto significativo dos termoplásticos é sua reversibilidade, a capacidade de passar por reaquecimento, derreter novamente, e mudar de forma. Isso permite o processamento adicional do mesmo material, mesmo depois de ser preparado como um sólido. Processos como extrusão, termoformagem e moldagem por injeção dependem desse comportamento de resina. Alguns materiais termoplásticos comuns incluem polietileno (PE), Policarbonato (PC), e cloreto de polivinilo (PVC).no entanto, como qualquer outro material, os termoplásticos têm as suas limitações. Se sujeito a temperaturas extremamente altas, o material pode amolecer, deformar e perder algumas de suas propriedades físicas .

What are thermosets?uma resina termoconsolidante, ou polímero termoconsolidante, é geralmente um material líquido à temperatura ambiente que endurece irreversivelmente após aquecimento ou adição química. Quando ele é colocado em um molde e aquecida, os termofixos e se solidifica na forma especificada, mas este processo de solidificação inclui a formação de certas obrigações, denominadas cruzadas, que mantêm as moléculas no lugar e alterar a natureza básica do material, impedindo-a de fusão. Como resultado, um termosseto, ao contrário de um termoplástico, não pode retornar à sua fase inicial, tornando o processo irreversível. Termóstatos, após o aquecimento, tornam-se definidos, fixados em uma forma específica. Durante o sobreaquecimento, os termossetos tendem a se degradar sem entrar em uma fase de fluido. Processos como a moldagem por compressão, a moldagem por transferência de resina, a pultrusão, a disposição manual e a bobinagem do filamento dependem do comportamento do polímero termocomposto. Alguns termossetos comuns incluem epoxi, poliimida e fenólica, muitos dos quais são significativos em compositores .o que é o crosslinking (cura)?

Thermosets and thermoplastics different in various ways in terms of their behaviour, but all those diverging properties result from an underlying, fundamental difference in their chemical structure. Esta diferença subjacente pode ser notada na forma como as resinas termosset, ao longo do comprimento da sua cadeia polimérica, têm pontos particulares que podem ser ativados quimicamente para fazer parte de reações de ligação química com moléculas poliméricas vizinhas. Uma vez que todos os térmicos possuem tais pontos quimicamente reativos, é frequentemente o caso de que todos os tipos de termóstatos têm a tendência de se conectar um ao outro. Tal processo de formação de ligações químicas através de diferentes moléculas termoconsolidantes é chamado crosslinking (ou cura). Após a cura, as ligações cruzadas formadas não só confinam as moléculas do polímero do movimento, mas também os átomos dentro dessas moléculas são impedidos a um grau maior do que as atrações intermoleculares.

outra forma de observar a diferença comportamental entre os termoplásticos e os termoplásticos é através do seu peso molecular. À medida que comparamos ambos os tipos de polímeros, os termossets destacam-se na forma como o seu peso molecular aumenta drasticamente após a cura. Sabe-se que os termoplásticos têm valores de peso molecular mais elevados do que os térmicos não curados. No entanto, quando a ligação cruzada ocorre entre dois termossetos, uma rede de polímeros é formada de peso molecular quase o dobro do peso quando os dois estavam separados. À medida que o número de moléculas ligadas aumenta, o peso molecular continua a aumentar, excedendo o dos termoplásticos. Este aumento drástico no peso molecular causa grandes mudanças nas propriedades do material, como um aumento do ponto de fusão. Com um aumento contínuo na massa molecular devido à linking, o ponto de fusão pode subir e chegar a um ponto que excede o ponto de decomposição. Nesse caso, um polímero termosset teria um peso molecular muito alto que se decomporia antes de derreter, o que define por que o processamento de termosseto é irreversível .

as propriedades dos termoplásticos vs os termoplásticos

os termoplásticos geralmente fornecem alta resistência, flexibilidade e são resistentes a encolhimento, dependendo do tipo de resina (o polímero na forma líquida derretida). Eles são materiais versáteis que podem ser usados para qualquer coisa, desde sacos de plástico para rolamentos de alta tensão e peças mecânicas de precisão.os termóstatos geralmente produzem maior resistência química e térmica, bem como uma estrutura mais forte que não se deforma facilmente.

Aqui está uma lista mostrando a diferença entre termoplásticos e termossets em termos de características e propriedades. Observe o efeito da ligação cruzada como um fator subjacente para divergir esses materiais uns dos outros.

Tabela 1: Termoplásticos vs termofixos

o Recurso/Propriedade

Termoplásticos

Termofixos

estrutura Molecular

polímero Linear: fracas ligações moleculares em uma linha reta cadeia de formação

Rede de polímeros: ponto de fusão mais baixo que a temperatura de degradação mais elevada que a temperatura de fusão mais elevada que a temperatura de degradação mais alta que a temperatura de fusão mais baixa. Elevada resistência ao impacto (10x mais do que os termocarros). A força vem da cristalinidade

inelástica e quebradiça. Forte e rígido. A força vem do cruzamento.

Polimerização

de polimerização de Adição: repolymerised during manufacture (before processing)

Polycondensation polymerisation: polimerizado durante o processamento

Microestrutura

Compostos de difícil cristalina e elástica amorfo regiões em seu estado sólido

Composto de resina termofixa e reforço de fibra em seu estado sólido

Tamanho

Tamanho é expresso pelo peso molecular

Tamanho é expresso por crosslink densidade

Reciclagem

Recicláveis e reutilizáveis, através da aplicação de calor e/ou pressão

Não-recicláveis

Química resistência

Altamente resistente a produtos químicos

de Calor e resistente a produtos químicos

Crack reparar

Rachaduras pode ser reparado facilmente

Difícil reparação, rachaduras

Processo térmico aspecto

de Fusão termoplásticos é endothermic

Reticulação termofixos é exotérmica

a temperatura de Serviço

baixe o uso contínuo de temperatura (CUT) de termofixos

CORTE Mais do que os termoplásticos

Solubilidade

Pode dissolver em solventes orgânicos

não se dissolvem em solventes orgânicos

o Processamento de termoplásticos vs termofixos

de processamento de Termoplásticos

Os termoplásticos podem ser processadas em uma variedade de métodos, incluindo extrusão moldagem, o molde da injeção, termoformagem e formação de vácuo.o material Granular é introduzido no molde, geralmente sob a forma de grânulos esféricos com aproximadamente 3 mm de diâmetro. Estes grânulos são depois aquecidos até ao ponto de fusão, o que requer temperaturas muito elevadas.como os termoplásticos são isoladores térmicos altamente eficientes, o arrefecimento durante o processo de cura demora mais do que outros plásticos. Portanto, o resfriamento rápido é realizado para alcançar uma alta taxa de saída, geralmente por pulverização com água fria ou mergulho em banhos de água. Para arrefecer as películas de plástico termoplástico, o ar frio é soprado para a superfície. O plástico encolhe após o resfriamento, variando entre uma taxa de retracção de 0,6% a 4%, dependendo do material. A taxa de arrefecimento e retracção tem um efeito distinto na cristalização do material e da estrutura interna, razão pela qual a taxa de retracção é sempre especificada para os termoplásticos.as resinas Termoconsolidantes são transformadas sob calor na sua forma líquida. O processo de cura envolve a adição de agentes de cura, inibidores, endurecedores ou plastificantes à resina e ao reforço ou enchimento, dependendo do resultado requerido.as resinas termoconsolidantes mais frequentemente utilizadas incluem::os compostos de polímeros Termofixados processam-se por meio de um processo de laminação, que se liga às resinas tais como epoxi, silicone, melamina, etc. com materiais de base para reforço, tais como vidro, Roupa de cama e grafite.antes da cura, o substrato de reforço é mergulhado no aglutinante de resina na sua forma liquificada. Uma vez amarradas, as folhas de material são passadas através de um forno para curá-las parcialmente. Várias folhas são então empilhadas até a espessura necessária, aquecidas e pressionadas juntas para formar um laminado. Alternativamente, as folhas podem ser enroladas juntas e aquecidas para criar varas.

Termoplásticos e termofixos materiais e suas aplicações

Tipos de termoplásticos e suas aplicações

Termoplástico

Propriedades e aplicações

Poliamida (nylon)

Resistente e relativamente difícil de material utilizado para a ferramenta eléctrica de tripas, trilhos de cortina, rolamentos, de engrenagens e componentes de roupas

polimetilmetacrilato (PMMA, acrílico)

Firme, durável e de plástico rígido que esmaltes de brilho, utilizados para sinalização, de fuselagem de aeronaves, windows, banheiro, pias e banheiras

Cloreto de Polivinila (PVC)

Resistente e durável material, que é comumente usado para tubos, pisos, armários, brinquedos e geral domésticos e industriais, ferragens

Polipropileno

a Luz, mas duro material de que os riscos com bastante facilidade, com excelente resistência química, utilizado por médicos e equipamento de laboratório, corda, corda e utensílios de cozinha

Poliestireno (PS)

Leve, rígida, é duro, frágil, de material impermeável usado principalmente para embalagem rígida

Politetrafluoretileno (PTFE Teflon)

material resistente e flexível usado para antiaderente, utensílios de cozinha, elementos de máquinas, engrenagens e juntas

de Baixa densidade e em Polietileno (PEBD)

Resistente, relativamente macio, resistente a produtos químicos, material utilizado para a embalagem, brinquedos, sacos de plástico filme e enrole

de Alta densidade, Polietileno (HDPE)

Duro, rígido, resistente a produtos químicos, material utilizado para garrafas de plástico e revestimento para o lar goods

Types of thermosetting polymers and their applications

Thermoset

Properties and applications

Epoxy resin

Hard material that is brittle without extra reinforcement. Usado para adesivos e colagem de materiais

Melamina formaldeído

Rígido, duro e forte, com bons química e resistência a água, utilizado para a superfície de trabalho laminados, utensílios de mesa e isolamento elétrico

resina de Poliéster

Duro, rígido e quebradiço quando sem laminação. Usado para o encapsulamento, a colagem e a carcaça

Uréia formaldeído

Rígido, duro, forte e frágil usado principalmente em dispositivos elétricos devido às suas boas propriedades de isolamento elétrico

Poliuretano

Duro, forte e durável material utilizado na pintura, isolamento de espuma, sapatos, peças de carro, adesivos e selantes

Fenol-formaldeído resina (PF)

Forte, calor e elétrico-material resistente usado em itens elétricos, tomadas e plugues, peças de automóveis, utensílios de cozinha e precisão partes industriais

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