How to Implement New Product Introduction (NPI)

A New Product Introduction process can consist of various phases or gates. O sistema phase gate mantém a gestão a par do progresso do projecto e assegura que todas as actividades sejam concluídas a tempo. O exemplo mostrado abaixo é composto de seis fases:

1. Define
2. Viabilidade
3. Desenvolver
4. Validar
5. Implantação
6. Avaliar

Cada fase da NPI processo de alimentação para o próximo. Muitas organizações olham para o processo como tendo um início (definir) e um fim (avaliar). Algumas variações combinam definição e viabilidade em uma fase e desenvolver e validar em outra. Muitas empresas abandonam completamente a fase de avaliação, perdendo assim informações valiosas para futuros projetos. O fato é que o processo NPI não é uma linha reta. Em vez disso, é um círculo interminável ou loop. A fase mais difícil de completar para muitas organizações é a fase de avaliação. Uma vez que o produto está no mercado, apressamo-nos para o próximo e depois para o próximo, falhando em alimentar as lições aprendidas em projetos subsequentes.

em cada fase de um projeto NPI, há Entradas e Saídas. Além disso, existem vários requisitos, ferramentas, documentação e processos em cada fase. As secções seguintes abrangerão cada um dos requisitos da fase de projecto.

Define

durante a fase de definição, os requisitos funcionais / de desempenho do produto são definidos juntamente com os COV. As divisões de Marketing e gestão de produtos de uma organização são geralmente as fontes primárias desta informação. Os requisitos do produto são convertidos em especificações de projeto, muitas vezes usando o processo de implantação da função de qualidade (QFD). As especificações de projeto são integradas em um ou mais conceitos a serem revisados pela equipe do projeto. A equipa de gestão deve elaborar uma carta de Projecto. As informações contidas na carta deverão incluir, entre outras coisas, os seguintes elementos::

• Informações de plano de Fundo
• principais Objetivos
• Escopo do Projeto
• Resultados-Chave e Datas
• Orçamento do Projeto
• Identificar as partes Interessadas e Patrocinador
• Identificar o Gerente do Projeto e Definir a Equipe
• verificar Possíveis Restrições Premissas / / Preocupações / Riscos

além dos conceitos de design e o projeto de carta, de um primeiro caso de negócio é desenvolvido durante a definir fase. O processo comercial deve identificar o mercado ou o cliente e a concorrência. A análise de Custo-benefício, sensibilidade, risco e Contingência deve ser incluída no caso de negócio, juntamente com definições claras de sucesso e fracasso. O caso empresarial é revisto em cada fase do projecto.

viabilidade

o objectivo da fase de viabilidade é permitir à gestão uma oportunidade de avaliar o potencial de sucesso do projecto. Durante a fase de viabilidade, a equipe do projeto revê os conceitos de design de produto e seleciona o projeto que melhor cumpre os requisitos previamente definidos. O processo comercial é revisto e aperfeiçoado. Os resultados ou resultados da fase de viabilidade devem incluir (mas não se limitam a):

• Diagrama de contorno: uma ferramenta gráfica que define o âmbito do projeto, juntamente com interações internas e externas
• conceito de Design preliminar: inclui uma conta de alto nível de Material (BOM)
• Diagrama de fluxo de processo: Delinear os processos básicos necessários para a produção

durante a revisão da porta, a equipa do projecto apresenta toda a informação aplicável sobre o conceito de concepção seleccionado, a localização proposta e o método de fabrico, incluindo os pontos fortes e os riscos do projecto, um cenário de Negócio actualizado e os pontos fortes e riscos actuais do projecto. A saída ou resultado é uma determinação de se o projeto e projeto de produto proposto deve avançar para a próxima fase, ser redesenhado, ou abandonado completamente.

desenvolver

as actividades da fase de desenvolvimento centram-se no avanço das características e características da concepção do produto para uma forma mais definida, enquanto se avalia o risco na concepção. Também é desenvolvido um plano de validação durante esta fase. Uma revisão abrangente do projeto é realizada para avaliar a robustez do projeto e sua capacidade de atender aos requisitos do cliente e desempenho. As actividades DFM / A são iniciadas antes da conclusão do projecto ou do congelamento do projecto. Além disso, o processo necessário para a produção está sendo avaliado, incluindo localização, requisitos de espaço, equipamentos e mapeamento preliminar do processo. Além disso, outras unidades de Negócio estão sendo puxadas para o projeto para resolver quaisquer preocupações operacionais, tais como previsão de materiais, seleção e desenvolvimento de fornecedores, etc. Alguns dos resultados comuns da fase de desenvolvimento estão listados abaixo:

• Modelos 3D de Design
• o Conceito de Nível de Desenhos
• lista de Materiais (BOM)
• Design Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)
• Design de Verificação de Plano e de Relatório (DPV&R)
• DFM/UM Comentários
• Fabricação Preliminar Pegada
• Segurança / Regulamentar Relatórios de Auditoria
• Preliminar de Projeto de Engenharia de Congelar

Durante o portão de revisão, a equipe de projeto apresenta informações atualizadas sobre o projeto, cronograma do projeto, avaliações de risco e um plano de negócios atualizado ou o relatório de status financeiro. A equipa de gestão determinará se o projecto deve passar para a fase seguinte ou aperfeiçoar o projecto ou o plano de ensaio antes de prosseguir.

validar

durante a fase de validação, são realizadas análises e ensaios do produto. Alguns testes não podem ocorrer até que peças do protótipo estejam disponíveis. As alterações de concepção são possíveis devido aos resultados dos testes de validação, mas muito dispendiosas. Além disso, o processo de fabricação está se desenvolvendo e o risco de processo está sendo analisado e tratado. As principais etapas do processo de fabricação estão sendo desenvolvidas e revistas. A análise do produto e o cronograma de testes estão sendo desenvolvidos e as peças do protótipo concluídas. Alguns dos resultados comuns da fase de validação estão listados abaixo:

• Padrões de Embalagem
• Nível de Produção de Desenhos
• Design de Validação do Plano e do Relatório (DPV&R)
• Processo de Fluxo / Processo de Mapeamento
• Processo de Modos de Falha e Análise de Efeitos (PFMEA)
• Revisão Fornecedor de Processo de Aprovação de Peça de Produção (PPAP) Submissões
• Protótipo de Processo, Instruções de Trabalho
• Fixação / Ferramentas de Criação e Compilação
• Protótipo Cria

Após a conclusão das atividades realizadas durante a Validar Fase, a equipe deve analisar o projeto com o proprietário e as partes interessadas. O objetivo desta revisão do portal é obter a aprovação da gerência para mover o projeto para a próxima fase e manter as linhas de comunicação ativas.durante a fase de implementação do processo de NPI, os processos de fabrico são refinados e validados através de modelos piloto e estudos de capacidade. Além disso, a documentação dos processos e os controlos de qualidade estão a ser desenvolvidos e implementados. Além disso, estão em curso várias outras actividades, incluindo, mas não se limitando a, os seguintes exemplos::desenvolvimento de manuais formação de Preços / Catálogo / Ferramenta de cotação Instruções de trabalho de processo e Trabalho-Tipo aprovação de propostas de fornecedores formação interna de Associados formação externa de vendedores, concessionários, etc.planos de Controlo da Produção Execução significativa/construção do piloto estudos de capacidade do processo / Controlo Estatístico do processo (RCM) avaliações da embalagem avaliação Final da segurança/revisão regulamentar avaliação da fase de avaliação dependendo da organização, do produto a ser produzido ou do serviço prestado. É geralmente iniciado 30 a 60 dias após o lançamento da produção. A fase de avaliação serve vários propósitos no processo de introdução do produto. Esta fase oferece à equipe a oportunidade de amarrar quaisquer tarefas de documentação restantes, rever o desempenho do processo e recolher o feedback dos clientes sobre o novo produto.

A equipe também deve aproveitar esta oportunidade para rever as lições aprendidas e documentá-las para uso em projetos futuros. Uma ferramenta que provou ser eficaz para algumas organizações é o exercício TGR/TGW. TGR / TGW significa “coisas que correram bem / coisas que correram mal”. Durante este exercício, a equipe se reúne para dar uma olhada objetiva no projeto. A discussão gira em torno de todas as coisas que correram bem e as coisas que podem não ter corrido bem ou poderiam ter sido melhoradas. As causas do TGWs são examinadas e as contramedidas desenvolvidas para evitar a repetição no próximo projecto. Os TGRs devem ser transferidos para futuros projetos como um esforço de melhoria contínua no âmbito do processo NPI. A integração das lições aprendidas em projetos futuros basicamente fecha o loop em NPI, ajudando a reter informações valiosas e desenvolver um processo de NPI mais robusto e progressivo.