Rolnictwo zmechanizowane w Niemczech

szparagi są obecnie zbierane ręcznie, a koszty pracy wynoszą 71% koszty produkcji i 44% kosztów sprzedaży. Szparagi są trudne do zbioru, ponieważ każda włócznia dojrzewa z inną prędkością, co utrudnia osiągnięcie jednolitego zbioru. Prototypowa maszyna do zbioru szparagów-wykorzystująca czujnik wiązki światła do identyfikacji wyższych włóczni-ma być dostępna do użytku komercyjnego.

mechanizacja przemysłu Borówki Maine zmniejszyła liczbę wymaganych pracowników migrujących z 5000 w 2005 r.do 1500 W 2015 r., mimo że produkcja wzrosła z 50-60 milionów funtów rocznie w 2005 r. do 90 milionów funtów w 2015 r.

od 2014 roku prototypowe Kombajny do pieprzu chili są testowane przez New Mexico State University. Nowa meksykańska Zielona uprawa chile jest obecnie ręcznie zbierana w całości przez pracowników polowych, ponieważ strąki chili mają tendencję do łatwego siniaków. Pierwsza komercyjna aplikacja rozpoczęła się w 2015 roku. Oczekuje się, że sprzęt zwiększy plon na hektar i pomoże zrównoważyć gwałtowny spadek areału obsadzonego z powodu braku dostępnej siły roboczej i warunków suszy.

od 2010 r.około 10% powierzchni pomarańczy przetwórczej na Florydzie jest zbierane mechanicznie, głównie za pomocą wytrząsarek do owoców cytrusowych. Mechanizacja postępuje powoli ze względu na niepewność przyszłych korzyści gospodarczych ze względu na konkurencję ze strony Brazylii i przejściowe szkody dla drzew pomarańczowych podczas ich zbioru.

trwa przejście do mechanicznego zbioru brzoskwiń przylepnych (głównie używanych w puszkach), gdzie koszt pracy stanowi 70 procent bezpośrednich kosztów plantatora. W 2016 roku 12 procent tonażu brzoskwini cling z hrabstwa Yuba i hrabstwa Sutter w Kalifornii zostanie zebranych mechanicznie. Świeże brzoskwinie przeznaczone do bezpośredniej sprzedaży konsumenckiej muszą być nadal zbierane ręcznie.

od 2007 r.zmechanizowany zbiór rodzynek wynosi 45%, jednak tempo to zwolniło się ze względu na wysoki popyt na rodzynki i ceny, co sprawia, że odejście od pracy ręcznej jest mniej pilne. Oczekuje się, że nowy szczep winogron opracowany przez USDA, który suszy winorośl i jest łatwy do mechanicznego zbioru, zmniejszy popyt na siłę roboczą.

truskawki są uprawą o wysokiej wartości ekonomicznej z ekonomią wspierającą mechanizację. W 2005 r. koszty zbioru i transportu oszacowano na 594 USD za tonę, czyli 51% całkowitych kosztów uprawy. Jednak delikatny charakter owoców sprawia, że jest to mało prawdopodobny kandydat do mechanizacji w niedalekiej przyszłości. Kombajn do truskawek opracowany przez Shibuya Seiki i zaprezentowany w Japonii w 2013 roku jest w stanie zbierać truskawki co osiem sekund. Robot identyfikuje, które truskawki są gotowe do zbierania za pomocą trzech oddzielnych kamer, a następnie po zidentyfikowaniu jako gotowe, zmechanizowane ramię wyrywa owoce i delikatnie umieszcza je w koszu. Robot porusza się po szynach między rzędami truskawek, które zazwyczaj znajdują się w podwyższonych szklarniach. Maszyna kosztuje 5 milionów jenów. Nowy kombajn do truskawek firmy Agrobot, który będzie zbierać truskawki na podniesionych, hydroponicznych łożach Przy Użyciu 60 robotycznych ramion, ma zostać wydany w 2016 roku.

mechaniczny zbiór pomidorów rozpoczął się w 1965 r., a od 2010 r. prawie wszystkie pomidory przetwórcze są zbierane mechanicznie. Od 2010 roku 95% amerykańskich upraw przetworzonych pomidorów jest produkowanych w Kalifornii. Chociaż świeże pomidory na rynku wiążą się ze znacznymi kosztami ręcznego zbioru (w 2007 r.koszty ręcznego zbioru i transportu wyniosły 86 USD za tonę, co stanowi 19% całkowitego kosztu producenta), bardziej niepokojące były koszty pakowania i sprzedaży (44% całkowitego kosztu producenta), co prawdopodobnie przyczyniłoby się do zmniejszenia kosztów.

według raportu California Agrarian Action Project z 1977 roku, Latem 1976 roku w Kalifornii wiele maszyn do zbioru zostało wyposażonych w fotoelektryczny skaner, który sortował zielone pomidory wśród dojrzałych czerwonych za pomocą podczerwieni i czujników koloru. Pracował on zamiast 5000 ręcznych kombajnów, co spowodowało wysiedlenie niezliczonych robotników rolnych, a także cięcia płac i krótsze okresy pracy. Najbardziej ucierpiali migranci. Aby wytrzymać rygor maszyn, wyhodowano nowe odmiany upraw dopasowane do zautomatyzowanych zbieraczy. UC Davis Professor G. C. Hanna rozmnożyła gruboskórnego pomidora o nazwie VF-145. Ale i tak miliony zostały uszkodzone pęknięciami uderzeniowymi, a hodowcy uniwersyteccy wyprodukowali twardszego i pozbawionego soku „kwadratowego okrągłego” pomidora. Małe gospodarstwa były niewystarczającej wielkości, aby uzyskać finansowanie na zakup sprzętu i w ciągu 10 lat 85% z 4000 rolników z cannerytomato wycofało się z działalności. Doprowadziło to do skoncentrowanego przemysłu pomidorowego w Kalifornii, który „pakował teraz 85% krajowych produktów pomidorowych”. Pola monokulturowe sprzyjały szybkiemu wzrostowi szkodników, wymagając stosowania „ponad czterech milionów funtów pestycydów rocznie”, co znacznie wpłynęło na zdrowie gleby, pracowników gospodarstw rolnych i być może konsumentów.