om een fysiek product te reverse engineeren, zal een organisatie doorgaans een voorbeeld van het product in kwestie verwerven en het uit elkaar halen om de interne mechanismen ervan te onderzoeken. Op deze manier kunnen ingenieurs informatie onthullen over het originele ontwerp en de constructie van het product.

bij reverse engineering van een mechanisch product, begint u met het analyseren van de afmetingen en kenmerken van het product in kwestie, of het nu gaat om een vliegtuig, schip, voertuig, computer of een stuk industriële machines. Tijdens deze analyse meet u de breedtes, lengtes en hoogtes van belangrijke componenten in het product, omdat deze afmetingen vaak verband houden met het prestatievermogen van het product.

tegenwoordig gebruiken sommige ingenieurs 3D-scantechnologieën om dit soort metingen te doen. Met driedimensionale scanners kunnen ingenieurs nauwkeurige metingen van de specificaties van het product verkrijgen en deze informatie automatisch in hun databases laten registreren. 3D scanning technologieën omvatten coördinaat meetmachines (CMM), industriële computertomografie (CT) scanners, laserscanners en gestructureerde licht digitizers.

nadat alle relevante informatie is verzameld en geregistreerd, kunt u deze gegevens gebruiken om computer-aided design (CAD) tekeningen te maken voor verdere analyse en ontwikkeling. CAD-tekeningen zijn digitale tweedimensionale en driedimensionale representaties van de producten, die u kunt gebruiken om het ontwerp van het product te analyseren. Deze digitale modellen helpen om ontwerpintenties te onthullen en de creatie van een reverse-engineered component te informeren.

Reverse engineering is vaak noodzakelijk bij de ontwikkeling van computeronderdelen vanwege de veroudering van onderdelen uit voorgaande jaren. Bijvoorbeeld, je zou kunnen hebben een product met een unieke innovatie van twee jaar eerder, maar de fabrikant is sindsdien gegaan uit het bedrijfsleven. Om die innovatie te koppelen aan een nieuwer product omwille van het gemak en de continuïteit, zal het engineeringteam het verouderde product moeten onderzoeken voor zijn technologische samenstelling.

om een printplaat te reverse-engineeren, beginnen de technici met het onderzoeken en identificeren van de verschillende onderdelen van de printplaat. Elk bord heeft meestal weerstanden, condensatoren, LEDs, een transistor, een inductor en diverse andere functies. De taak hier is om te bepalen hoe de lay-out van deze functies geeft de PCB zijn unieke mogelijkheden.

vóór de demontage fotografeert het reverse-engineering team het bord van dichtbij van voor en achter om een record te maken van de samenstelling van het bord. Zodra de notities en afbeeldingen zijn verzameld, beginnen de ingenieurs met het proces van deconstrueren van het bord.

tijdens de demontage verwijdert het team elk deel van het bord, de een na de ander. De onderdelen moeten worden gereserveerd voor bewaring en georganiseerd in de volgorde waarin ze werden verwijderd. Op deze manier kan het bord eventueel later weer in elkaar gezet worden. In gevallen waarin het doel is het ontwerp in kwestie te repliceren, kunnen ingenieurs hun vermogen om het product te repliceren testen door een bestaande kopie meerdere malen te demonteren en opnieuw te monteren.

als het team verwijderde onderdelen opzij zet, nemen ze waardemetingen van belangrijke onderdelen, waaronder de condensatoren en weerstanden. Deze stap helpt het team een beter begrip te krijgen van de engineering die in het oorspronkelijke ontwerp ging. Het geeft ook inzicht in hoe de componenten van de printplaat samenwerken om de printplaat correct te laten functioneren.

nadat de verschillende componenten van het oude bord zijn verwijderd, stelt het team een lijst op van de materialen en de volgorde waarin ze op de printplaat zijn geplaatst. Het team zal ook het spoorpatroon van het bord scannen zodat ze het later opnieuw kunnen maken.

Het reverse-engineering team kan vervolgens de aanwezige stukken en de verzamelde informatie gebruiken om een nieuw bord samen te stellen. Eerst leggen ze een nieuw bord uit en installeren vervolgens de componenten in dezelfde volgorde die voor de originele print werd gebruikt. Eenmaal gemonteerd, wordt het nieuwe bord door een reeks tests uitgevoerd om de functionaliteit ervan te bepalen. Het team zal de resultaten van deze tests digitaal documenteren voor toekomstig onderzoek.

Wat IS het doel van REVERSE ENGINEERING?

Reverse engineering geeft fabrikanten informatie over het ontwerp van een product of onderdeel. Wanneer dit met succes is gedaan, geeft reverse engineering u een virtuele kopie van de blauwdruk die in het oorspronkelijke ontwerp ging.

Reverse engineering is misschien wel de meest accurate manier om de ontwerpen opnieuw te maken voor items die decennia eerder uit productie gingen. In gevallen waarin de originele blauwdrukken al lang verloren of vernietigd zijn, is reverse engineering misschien de enige manier om dergelijke producten weer tot leven te brengen. Als u een werkend model van een oud product kunt verkrijgen, kunt u meestal de stappen van het ontwerp volgen en deze inzichten gebruiken om een nieuw model te bouwen, een onderdeel te repareren of toekomstige producten te verbeteren.

hieronder vindt u enkele van de meest voorkomende toepassingen van reverse engineering.

vervanging van oudere onderdelen

een van de meest voorkomende reverse engineering toepassingen is vervanging van oudere onderdelen, waarbij bepaalde onderdelen van grotere machines worden onderzocht en gereproduceerd om ze in bedrijf te houden.

een fabriek kan bijvoorbeeld een grote motorruimte hebben die het gehele transportsysteem gedurende de dagelijkse werkdienst laat draaien. Af en toe zal een van de machineonderdelen slijten en vervangen moeten worden. Als de machine oud is, kunnen bepaalde onderdelen niet meer in productie zijn, ofwel omdat de OEM niet langer maakt dat het deel van is out of business.

terwijl de fabriek een enorme investering zou kunnen doen in een nieuw transportsysteem, is de voorkeursoptie om dezelfde apparatuur te behouden en het defecte onderdeel te vervangen. Met reverse engineering kunt u een 3D-scanner gebruiken om het ontwerp van het defecte onderdeel digitaal te repliceren. Van daaruit kan een nieuwe kopie van de component worden gemaakt en geïnstalleerd in de machine.

afhankelijk van de omvang en complexiteit van de component in kwestie, kunnen de initiële kosten om het te laten reverse engineeren hoger zijn dan de prijs van een nieuwer of ander model. Zodra u echter een digitale kopie van het originele ontwerp hebt gemaakt en het onderdeel met succes hebt gerepliceerd, kunt u die informatie gebruiken om het onderdeel opnieuw en opnieuw te maken. Met Reverse engineering kunt u onderdelen reproduceren die werken in uw gewenste mechanische opstellingen, ongeacht of de oorspronkelijke fabrikanten nog steeds actief zijn.

Parts Service or Repair

als een oud onderdeel of een onderdeel dat de OEM niet langer ondersteunt reparatie of service nodig heeft, is het nuttig om inzicht te hebben in hoe het product werkt. Deze kennis kan helpen om de reparatie nauwkeurig en efficiënt te voltooien. Als er geen ontwerpdocumenten beschikbaar zijn, kan een bedrijf reverse engineering gebruiken om ze te maken. U kunt deze informatie vervolgens gebruiken om te informeren hoe u het onderdeel repareert of onderhoudt. De gegevens die u verkrijgt uit reverse engineering kunnen u helpen bepalen welke componenten u moet vervangen om een bepaald probleem op te lossen. Het kan ook uw reparatieproces informeren door u te helpen beter te begrijpen hoe u een bepaald onderdeel het beste kunt openen, verwijderen en vervangen.

foutanalyse

Reverse engineering technieken kunnen een waardevolle rol spelen bij foutanalyse. Als een machine faalt, moet u het mogelijk uit elkaar halen of ontwerpbestanden onderzoeken om te bepalen waarom. Zodra u deze informatie hebt, weet u hoe u het product kunt repareren of verbeteren, zodat het weer goed functioneert.

het onderzoeken van een product met behulp van reverse engineering kan beschadigde delen van defecte ontwerpen aan het licht brengen. Kijken naar digitale ontwerpbestanden die zijn gemaakt door middel van reverse engineering kan ook onthullen gebreken en helpen informeren hoe u van plan bent om een stuk van de apparatuur te repareren.

verbetering van onderdelen

Reverse engineering wordt ook gebruikt voor verbetering van onderdelen. Het kan nodig zijn om een component te wijzigen na het uitvoeren van een foutanalyse, of een bepaalde kan gewoon te wijten zijn aan een upgrade. Als er geen vervangend of alternatief onderdeel op de markt beschikbaar is, kunt u het onderdeel reverse engineered laten maken om een kopie van het originele ontwerp te maken. Vanaf daar kunt u het ontwerp aanpassen voor betere prestaties.

indien een machine sterkere verbindingen of lasversterkingen nodig heeft, zullen de defecte onderdelen op hun metingen worden onderzocht en opnieuw worden ontworpen met verhoogde dikte of sterkere metalen. Door reverse engineering kunt u bepalen welke dimensies behouden moeten worden en welke aspecten u kunt veranderen. Als je twee of meer onderdelen kon combineren tot één enkele, meer functionele component, zou reverse engineering dat aan het licht kunnen brengen.

diagnostiek en probleemoplossing

Reverse engineering kan ook worden gebruikt voor diagnostiek en probleemoplossing in een reeks industriële processen. In een fabrieksinstelling kan de stroom van bewerkingen soms vertragen als gevolg van een defecte of ondermaatse functie. Wanneer een productiesysteem uit talrijke machines en componenten bestaat, kan het moeilijk zijn om de oorzaak van het probleem te achterhalen. Door middel van reverse engineering, kunt u bepalen hoe alles werkt als een en gebruik maken van die kennis om te identificeren waar dingen kunnen en doen mis gaan.

REVERSE ENGINEERING uit ASTRO MACHINE WORKS

naarmate de technologie zich verder ontwikkelt en verder ontwikkelt, is reverse engineering noodzakelijk voor de continuïteit van de huidige productiesystemen. Zonder reverse engineering zouden bedrijven gedwongen worden om hele machines regelmatig te vervangen en enorme sommen geld in het proces te investeren.

met reverse engineering kunt u de producten die werken behouden en onderdelen die falen opnieuw maken, ongeacht de leeftijd van het product en of de oorspronkelijke maker nog steeds actief is. Bij Astro Machine Works doen we reverse engineering voor organisaties in verschillende sectoren, waaronder de lucht-en ruimtevaart, elektronica en medische industrie. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze diensten.