product-of Lijnindeling:

als alle verwerkingsapparatuur en machines zijn gerangschikt volgens de volgorde van bewerkingen van het product, wordt de indeling Producttype van indeling genoemd. In dit type lay-out wordt slechts één product van één type producten geproduceerd in een werkgebied. Dit product moet worden gestandaardiseerd en geproduceerd in grote hoeveelheden om de lay-out van het product te rechtvaardigen.

De grondstof wordt aan het ene uiteinde van de lijn geleverd en gaat vrij snel van de ene bewerking naar de andere met een minimum aan werk in proces, opslag en material handling. Fig. 8.3 toont de productopmaak voor twee soorten producten A en B.

voordelen van de Productopmaak:

(i) verlaagt de totale kosten voor materiaalverwerking.

(ii) er is minder werk in processen.

(iii) beter gebruik van mensen en machines,

(iv) minder vloeroppervlak wordt ingenomen door materiaal in doorvoer en voor tijdelijke opslag.

(v) grotere eenvoud van productiecontrole.

(vi) de totale productietijd wordt eveneens geminimaliseerd.

beperkingen van de lay-out van het Product:

(i) in deze lay-out wordt geen flexibiliteit verkregen die over het algemeen vereist is.

(ii) de productiekosten stijgen met een daling van het productievolume.

(iii) als een of twee lijnen licht lopen, is er een aanzienlijke nietsdoen van de machine.

(iv) een enkele machine kan de gehele productielijn stilleggen.

(v) gespecialiseerd en streng toezicht is essentieel.

proces-of functionele lay-out:

de lay-out van het proces is bijzonder nuttig wanneer een gering productievolume nodig is. Als de producten niet gestandaardiseerd zijn, is de lay-out van het proces lager wenselijk, omdat het de flexibiliteit van het creatorproces heeft dan andere. In dit type opstelling, de machines en niet gerangschikt volgens de volgorde van de bewerkingen, maar zijn gerangschikt volgens de aard of het type van de bewerkingen. Deze lay-out is meestal geschikt voor niet-repetitieve taken.

hetzelfde type bedrijfsinstallaties worden gegroepeerd, zoals draaibanken op één plaats worden geplaatst, alle boormachines op een andere plaats, enzovoort. Zie Fig. 8.4 Voor proces lay-out. Daarom is het proces uitgevoerd in dat gebied is volgens de machine beschikbaar in dat gebied.

voordelen van Procesopmaak:

(i) er zal minder duplicatie van machines zijn. Zo zullen de totale investeringen in de aankoop van apparatuur worden verminderd.

(ii) Het biedt een beter en efficiënter toezicht door specialisatie op verschillende niveaus.

(iii)er is een grotere flexibiliteit in de apparatuur en het mankrachtvermogen is daardoor gemakkelijk te regelen.

(iv) een beter gebruik van de beschikbare apparatuur is mogelijk.

(v) het afbreken van apparatuur kan gemakkelijk worden afgehandeld door het werk over te brengen naar een andere machine / werkplek.

(vi) ingewikkelde of precisieprocessen zullen beter worden gecontroleerd, vooral wanneer veel inspectie nodig is.

beperkingen van de lay-out van het proces:

(i) er zijn lange materiaalstroomleidingen en daarom is de dure verwerking vereist.

(ii) de totale cyclustijd van de productie is meer als gevolg van lange afstanden en het wachten op verschillende punten.

(iii) omdat er meer werk in de wachtrij staat en wacht op verdere werkzaamheden, komen er dus bottle necks voor.

(iv) in het algemeen is meer vloeroppervlak vereist.

(v) aangezien het werk niet door bepaalde lijnen stroomt, is tellen en plannen meer vervelend.(vi) specialisatie leidt tot eentonigheid en het zal voor de leken moeilijk zijn om in andere bedrijfstakken werk te vinden.

indeling met vaste positie:

Dit type indeling is het minst belangrijk voor de huidige verwerkende industrie. In dit type lay-out blijft het hoofdbestanddeel op een vaste locatie, andere materialen, onderdelen, gereedschappen, machines, mankracht en andere ondersteunende apparatuur worden naar deze locatie gebracht.

de hoofdcomponent of het hoofdlichaam van het produkt blijft in een vaste positie omdat het te zwaar of te groot is en het daarom Economisch en gemakkelijk is om de benodigde gereedschappen en apparatuur samen met de mankracht naar de werkplek te brengen. Dit type lay-out wordt gebruikt bij de vervaardiging van ketels, hydraulische en stoomturbines en schepen etc.

voordelen geboden door de indeling van vaste posities:

(i) materiaalbewegingen worden verminderd

(ii) kapitaalinvesteringen worden geminimaliseerd.

(iii) de taak wordt meestal uitgevoerd door een groep operators, vandaar dat continuïteit van de operaties gewaarborgd is

(iv) productiecentra zijn onafhankelijk van elkaar. Zo kan een effectieve planning en belading worden gemaakt. De totale productiekosten zullen dus dalen.

(v) Het biedt meer flexibiliteit en maakt verandering mogelijk in productontwerp, productmix en productievolume.

beperkingen van vaste Positieindeling:

(i) hooggeschoold mankracht is vereist.

ii) verplaatsing van machines naar het produktiecentrum kan tijdrovend zijn.

(iii) voor de positionering van taken en gereedschappen kunnen ingewikkelde armaturen nodig zijn. Dit kan de productiekosten verhogen.