gemechaniseerde landbouw in Duitsland

asperges worden momenteel met de hand geoogst met arbeidskosten van 71% van de productiekosten en 44% van de verkoop kosten. Asperges zijn een moeilijk gewas om te oogsten omdat elke speer op een andere snelheid rijpt, waardoor het moeilijk is om een uniforme oogst te bereiken. Een prototype asperge oogstmachine – met behulp van een lichtbundelsensor om de hogere speren te identificeren-zal naar verwachting beschikbaar zijn voor commercieel gebruik.de mechanisatie van de bosbessenindustrie in Maine heeft het aantal vereiste arbeidsmigranten teruggebracht van 5.000 in 2005 naar 1.500 in 2015, hoewel de productie is gestegen van 50-60 miljoen pond per jaar in 2005 naar 90 miljoen pond in 2015.

vanaf 2014 worden prototype chili pepper harvesters getest door de New Mexico State University. De New Mexico green Chili gewas wordt momenteel met de hand geplukt volledig door veldwerkers als chili peulen hebben de neiging om snel blauwe plekken. De eerste commerciële aanvraag begon in 2015. Verwacht wordt dat de apparatuur de opbrengst per hectare zal verhogen en zal bijdragen tot het compenseren van een scherpe daling van de beplante oppervlakte als gevolg van het gebrek aan beschikbare arbeidskrachten en droogte.

vanaf 2010 wordt ongeveer 10% van het verwerkingsareaal van sinaasappel in Florida mechanisch geoogst, voornamelijk met schudmachines voor citrusbomen. De mechanisatie is langzaam gevorderd als gevolg van de onzekerheid over de toekomstige economische voordelen als gevolg van de concurrentie uit Brazilië en de tijdelijke schade aan sinaasappelbomen bij de oogst.

Er is een voortdurende overgang naar het mechanisch oogsten van klamme perziken (meestal gebruikt in conservenindustrie) waar de arbeidskosten 70% van de directe kosten van een teler bedragen. In 2016, 12 procent van de cling peach tonnage van Yuba County en Sutter County in Californië zal mechanisch worden geoogst. Verse perziken die bestemd zijn voor rechtstreekse verkoop aan de consument, moeten nog met de hand worden geplukt.

sinds 2007 bedraagt de gemechaniseerde oogst van rozijnen 45%; dit percentage is echter vertraagd door de hoge vraag naar rozijnen en de prijzen waardoor de omschakeling van handarbeid minder dringend is. Een nieuwe druivenstam ontwikkeld door de USDA die droogt op de wijnstok en gemakkelijk mechanisch wordt geoogst, zal naar verwachting de vraag naar arbeid verminderen.

aardbeien zijn een gewas met hoge kosten en hoge waarde, waarbij de economie Mechanisatie ondersteunt. In 2005 werden de pluk-en transportkosten geraamd op 594 dollar per ton of 51% van de totale kosten van de teler. De delicate aard van fruit maakt het echter een onwaarschijnlijke kandidaat voor mechanisatie in de nabije toekomst. Een aardbeienrooier ontwikkeld door Shibuya Seiki en onthuld in Japan in 2013 is in staat om elke acht seconden een aardbei te plukken. De robot identificeert welke aardbeien klaar zijn om te plukken met behulp van drie afzonderlijke camera ‘ s en dan eenmaal geïdentificeerd als klaar, een gemechaniseerde arm knipt het fruit vrij en plaatst het voorzichtig in een mand. De robot beweegt zich op rails tussen de rijen aardbeien die zich meestal in verhoogde kassen bevinden. De machine kost 5 miljoen yen. Een nieuwe aardbeienrooier gemaakt door Agrobot die aardbeien zal oogsten op gefokte, hydrocultuur bedden met behulp van 60 robotarmen zal naar verwachting worden vrijgegeven in 2016.

het mechanisch oogsten van tomaten begon in 1965 en vanaf 2010 worden bijna alle verwerkingstomaten mechanisch geoogst. Vanaf 2010, 95% van de Amerikaanse verwerkte tomatenoogst wordt geproduceerd in Californië. Hoewel verse markttomaten aanzienlijke kosten met de hand oogsten (in 2007, de kosten van het met de hand plukken en slepen waren $86 per ton, dat is 19% van de totale kosten van de teler), verpakking en verkoop kosten waren meer een zorg (op 44% van de totale kosten van de teler) waardoor het waarschijnlijk dat kostenbesparende inspanningen zou worden toegepast daar.volgens een rapport uit 1977 van het California Agrarian Action Project, waren in de zomer van 1976 in Californië veel oogstmachines uitgerust met een foto-elektrische scanner die groene tomaten onder de rijpe rode sorteerde met behulp van infraroodlampen en kleurensensoren. Het werkte in plaats van 5.000 handrooiers, waardoor ontelbare landarbeiders werden verdrongen, loonsverlagingen en kortere werkperiodes ontstonden. Migrerende werknemers werden het hardst getroffen. Om de strengheid van de machines te weerstaan, werden nieuwe gewasvariëteiten gekweekt om aan de geautomatiseerde plukkers te voldoen. UC Davis Professor G. C. Hanna propageerde een tomaat met een dikke huid genaamd VF-145. Maar zelfs nog, miljoenen werden beschadigd door impact scheuren en Universiteit kwekers produceerde een hardere en sappige “vierkante ronde” tomaat. Kleine boerderijen waren van onvoldoende omvang om financiering te verkrijgen voor de aankoop van de apparatuur en binnen 10 jaar, 85% van de 4.000 cannerytomato boeren van de staat waren uit het bedrijf. Dit leidde tot een geconcentreerde tomatenindustrie in Californië die “nu verpakt 85% van de natie tomatenproducten”. De monocultuurvelden bevorderden een snelle groei van ongedierte, waarvoor het gebruik van “meer dan vier miljoen pond pesticiden per jaar” nodig was, wat de gezondheid van de bodem, de landarbeiders en mogelijk de consumenten sterk beïnvloedde.