betaalbaar roestvrij staal
316LVM roestvrij staal
316LVM roestvrij staal is een elektroslak remelted (ESR) of vacuüm arc remelted (VAR). De implantaat versie (ASTM-F138) is een lage koolstof, hoge nikkel en molybdeen versie van 316L roestvrij staal. Het secundaire premium smelten verbetert de micro-netheid, wat noodzakelijk is voor implantaattoepassingen. De chemiewijzigingen zijn ontworpen om de corrosieweerstand van deze legering te maximaliseren en het extra Nikkel verlicht de mogelijkheid dat het materiaal magnetisch wordt, zelfs na het strenge koude werken.
een commerciële kwaliteit van 316lvm roestvrij staal is ook beschikbaar. De chemische samenstelling verschilt van de implanteerbare versie. Het wordt aangeboden met dezelfde chemische samenstelling als standaard 316L (ASTM-A276), maar het is ofwel electro-slak geremelt (ESR) of vacuüm arc geremelt (VAR).
Standard Industry Specifications
- UNS S31673
- ASTM F138 (Bar) , ASTMF139 (Sheet – Plate)
- ASTM-A276, ASTM-F899
- ISO 5832-1 Composition D
- Common Trade Names
- BioDur® 316LS
- 316LVM ASTM-A276 ASTM-F899
- 316LVM Implant Grade ASTM-F138 Common Applications
- Fracture Fixation Devices
- Bone Plates
- Screws
- Intramedullary Nails
- Surgical Implant Devices
- Surgical Instruments
TYPE ANALYSIS
Single figures are nominal except where noted.
|
|
Pitting Resistance Equivalent* = 26.00 min.
NOTE: Pitting Resistance Equivalent (PRE) = 3.3 x Mo + Cr
General Information
Description
This Stainless Steel is an electro-slag remelted (ESR) or vacuum arc remelted (VAR), low carbon, high nickel and molybdenum version of 316 stainless. De secundaire premie smeltstap (ESR of VAR) zorgt voor een verbeterde reinheid. De chemiewijzigingen worden ontworpen om de corrosieweerstand van deze legering te maximaliseren en een ferrietvrije microstructuur te verstrekken. De legering is niet-magnetisch, zelfs na zware koudvervorming.
toepassingen
dit materiaal is toegepast in fixatiemiddelen voor breuken, zoals botplaten, schroeven en intramedullaire nagels. Deze legering is gebruikt als het machinaal bewerken en het smeden voorraad voor het produceren van chirurgische implantaatapparaten. De legering is ook gebruikt in chirurgische instrumenten waar de hoge hardheid geen vereiste is.
corrosieweerstand
deze legering is in evenwicht met hoger chroom, nikkel en molybdeen dan standaard type 316l roestvrij, waardoor zijn weerstand tegen het kuiltjes maken in corrosie toeneemt. Deze verhoogde weerstand tegen het kuiltjes maken in wordt geïllustreerd door het kuiltjes maken in weerstand Equivalent (PRE) van groter dan 26 in tegenstelling tot PRE van 23 voor standaard type 316l roestvrij. Deze chemische balans, gecombineerd met de uitzonderlijke reinheid van de VAR remelt-praktijk en de afwezigheid van ferriet, maakt het een uitstekende kandidaat voor orthopedische toepassingen.
belangrijke opmerking:
de volgende ratingschaal met 4 niveaus is uitsluitend bedoeld voor vergelijkende doeleinden. Het testen van corrosie wordt geadviseerd; factoren die corrosieweerstand beà nvloeden omvatten temperatuur, concentratie, pH, onzuiverheden, beluchting, snelheid, spleten, afzettingen, metallurgische voorwaarde, spanning, oppervlakteafwerking en ongelijksoortig metaalcontact.
|
|
Properties
Physical Properties
|
|
Typical Mechanical Properties
Supplied in the annealed or cold worked condition. Mechanical properties can be tailored to specific applications by changing the cold work percentage. In het algemeen zijn de aanvaardbare eigenschappen afhankelijk van de grootte van de bar als gevolg van wisselende penetratie van koud werk.
warmtebehandeling
gloeien
gloeien wordt bereikt door verwarming in het bereik van 1800/2050°F (982/1121°C). Typisch, wordt de legering onthard bij het lagere eind van deze waaier om de fijne korrelgrootte te behouden die voor medische toepassingen wordt vereist.
verharding
deze legering kan niet worden verhard door warmtebehandeling. Het moet worden verhard door koud te werken.
werkbaarheid
warm bewerken
dit Roestvrij staal kan gemakkelijk worden gesmeed, verstoord, en warm kop. Om te smeden, hitte uniform aan 2100/2300 ° F (1149/1260 ° C). Smeedstukken kunnen luchtgekoeld zijn. De beste corrosieweerstand wordt verkregen als de smeedstukken een daaropvolgende ontharding krijgen gevolgd door een snelle doofstorting.
koud werken
Het kan zonder moeite diep worden getekend, gestempeld, met kop en verstoord.
bewerkbaarheid
de opzettelijke vermindering van zwavel en de reinheid als gevolg van de VAR premium smeltpraktijk, en de typisch zeer koud bewerkte structuur maken het bewerken moeilijker dan standaard type 316l roestvrij.
Additional Machinability Notes
bij gebruik van hardmetalen gereedschappen kan de snelheid van het oppervlak met voet / minuut (SFPM) 2 tot 3 keer worden verhoogd ten opzichte van de suggesties voor hoge snelheid. Voer kan worden verhoogd tussen 50 en 100%. de cijfers die worden gebruikt voor alle bestreken metaalverwijderingswerkzaamheden zijn gemiddeld. Bij bepaalde werkzaamheden kan de aard van het onderdeel aanpassing van snelheden en feeds vereisen. Elke klus moet worden ontwikkeld voor de beste productieresultaten met een optimale standtijd. Snelheden of feeds moeten worden verhoogd of verlaagd in kleine stappen.
lasbaarheid
lasbaarheid het kan op bevredigende wijze worden gelast door de conventionele automatische en handmatige Elektrische boogtechnieken. Het lage koolstofgehalte vermindert de gevoeligheid voor carbideprecipitatie in de door hitte beïnvloede zone; nochtans, wanneer de optimale corrosieweerstand wordt vereist, wordt een postlas altijd beschouwd als goede praktijk. Vulmetaal moet dezelfde legering zijn als de ouder. Omdat deze legering in evenwicht is om nul ferrietpotentiaal te hebben, is het vatbaarder voor het lassen van het hete barsten dan standaard roestvrije type 316l. Dit effect kan tot een minimum worden beperkt door de warmte-input, de verdunning van het basismetaal en de gezamenlijke beperking tot een minimum te beperken.