Produkt Eller Linjeoppsett:

hvis alt prosessutstyr og maskiner er ordnet i henhold til sekvensen av operasjoner av produktet, kalles oppsettet produkttype layout. I denne typen layout produseres bare ett produkt av en type produkter i et driftsområde. Dette produktet må være standardisert og produsert i store mengder for å rettferdiggjøre produktoppsettet.

råmaterialet leveres i den ene enden av linjen og går fra en operasjon til den neste ganske raskt med et minimum arbeid i prosess, lagring og materialhåndtering. Fig. 8.3 viser produktoppsett for to typer produkter A og B.

Fordeler som Tilbys Av Produktoppsett:

(i) Senker total materialhåndteringskostnad.

(ii) det er mindre arbeid i prosesser.

(iii) Bedre utnyttelse av menn og maskiner,

(iv) Mindre gulvareal er opptatt av materiale i transitt og for midlertidige lagre.

(v) Større enkelhet av produksjonskontroll.

(vi) Total produksjonstid er også minimert.

Begrensninger Av Produktlayout:

(i) ingen fleksibilitet som vanligvis kreves oppnås i denne layouten.

(ii) produksjonskostnadene øker med et fall i produksjonsvolumet.

(iii) hvis en eller to linjer kjører lys, er det en betydelig maskin ledighet.

(iv) en enkelt maskinbrudd kan stenge hele produksjonslinjen.

(v) Spesialisert og streng overvåkning er viktig.

Prosess Eller Funksjonell Layout:

prosessoppsettet er spesielt nyttig der lavt produksjonsvolum er nødvendig. Hvis produktene ikke er standardisert, er prosessoppsettet mer lavt ønskelig, fordi det har creator process fleksibilitet enn andre. I denne typen layout er maskinene og ikke arrangert i henhold til operasjonssekvensen, men ordnet etter arten eller typen av operasjonene. Dette oppsettet er vanligvis egnet for ikke-repeterende jobber.Samme type operasjonsanlegg er gruppert sammen som dreiebenker vil bli plassert på ett sted, alle boremaskinene er på et annet sted og så videre. Se Fig. 8.4 for prosessoppsett. Derfor er prosessen utført i dette området i henhold til maskinen som er tilgjengelig i det området.

Fordeler Med Prosessoppsett:

(i) det vil bli mindre duplisering av maskiner. Dermed vil total investering i utstyrskjøp bli redusert.

(ii) det gir bedre og mer effektiv veiledning gjennom spesialisering på ulike nivåer.

(iii) det er større fleksibilitet i utstyr og man power, slik at lastfordelingen enkelt styres.

(iv) Bedre utnyttelse av utstyr tilgjengelig er mulig.

(v) Nedbrudd av utstyr kan enkelt håndteres ved å overføre arbeid til en annen maskin / arbeidsstasjon.

(vi) det vil være bedre kontroll over kompliserte eller presisjonsprosesser, spesielt der mye inspeksjon er nødvendig.

Begrensninger Av Prosessoppsett:

(i) det er lange materialstrømningslinjer og dermed er den dyre håndteringen nødvendig.(ii) Total produksjons syklus tid er mer på grunn av lange avstander og venter på ulike punkter.

(iii) siden mer arbeid er i kø og venter på videre drift, oppstår flaskehalser.

(iv) generelt er det nødvendig med mer gulvareal.

(v) siden arbeid ikke flyter gjennom bestemte linjer, er telling og planlegging mer kjedelig.(vi) Spesialisering skaper monotoni og det vil være vanskelig for laid arbeidere å finne jobb i andre næringer.

Fast Posisjonslayout:

denne typen layout er minst viktig for dagens produksjonsindustri. I denne typen layout forblir hovedkomponenten på et fast sted, andre materialer, deler, verktøy, maskiner, menneskekraft og annet støtteutstyr er brakt til denne plasseringen.hovedkomponenten eller hoveddelen av produktet forblir i fast stilling fordi den er for tung eller for stor, og som sådan er det økonomisk og praktisk å ta med nødvendige verktøy og utstyr til arbeidssted sammen med mannekraften. Denne typen layout brukes i produksjon av kjeler, hydrauliske og dampturbiner og skip etc.

Fordeler Som Tilbys Av Fast Posisjonslayout:

(i) Materialbevegelse reduseres

(ii) Kapitalinvesteringer minimeres.

(iii) oppgaven utføres vanligvis av en gjeng med operatører, derfor sikres kontinuitet i driften

(iv) Produksjonssentre er uavhengige av hverandre. Derfor kan effektiv planlegging og lasting gjøres. Dermed vil de totale produksjonskostnadene reduseres.

(v) det gir større fleksibilitet og tillater endring i produktdesign, produktmiks og produksjonsvolum.

Begrensninger Av Fast Posisjon Layout:

(i) dyktige mann makt er nødvendig.

(ii) Bevegelse av maskiner utstyrets til produksjon sentrum kan være tidkrevende.

(iii) Kompliserte inventar kan være nødvendig for posisjonering av jobber og verktøy. Dette kan øke produksjonskostnadene.