neste gang du kommer opp med en god ide, tenk på å uttrykke det gjennom en karbonfiberdesign: ikke bare vil karbonfiberprototypen din se fantastisk ut, den vil være sterk til tross for lysheten. Men hva gjør karbonfiber så sterk?

Bindinger og Struktur

Når du tenker på karbon, tenker du vanligvis på blyant » bly.»Det er det sprø materialet som er mykt nok til å skrive på en side. Imidlertid er karbonfiber en annen form for karbon som er mye sterkere enn sin tre motstykke. Karbonfiber er laget av karbonatomer bundet sammen i et kjedelignende mønster. Ingeniører må isolere karbonatomer fra karbonrike materialer for å få den ønskede strukturen. De nært koblede kjedene bidrar til å støtte karbonfiberen som senere blir raffinert for å hjelpe karbonfiberdesignet til å komme til liv.

når karbonfiber er laget, er det tettpakkede materialet motstandsdyktig mot brudd på grunn av sin bundet struktur. Dette gjør materialet sterkt til tross for sin lette vekt. Det er to primære måter å lage karbonfiber, men polyakrylonitril (PAN), er den vanligste forløperen for karbonfiber. Du kan også bruke forløpere fra treprodukter og litt plast.

Stivhet

dens tett bundet struktur gjør karbonfiber er et stivt materiale. Dette gjør det vanskelig å misshape slik at den kan brukes i en rekke applikasjoner. Enten karbonfiberdesign brukes i enkel elektronikk eller er bygget for å styrke et fly, vil karbonfiberprosjektet beholde stivheten som er nødvendig i din lette struktur.

Motstand Mot Varme

en av de viktigste fordelene ved å velge karbonfiber for prosjektet er dens motstand mot varme. Ditt karbonfiberprodukt vil ikke bøye eller smelte under svært høye temperaturer, noe som gjør det til et ideelt alternativ til metaller og stål. Hvis fiberen din behandles med temperaturer over 3000 grader Celsius, vil din endelige karbonfiberdesign kunne tåle varmer opp til 1000 W / mK. Varmebestandighet er en viktig funksjon å vurdere når du lager en karbonfiberprototype.