제품 또는 라인 레이아웃:

경우 모든 처리 장비 및 기계가에 따라 배열의 순서의 작업 제품,레이아웃이라고 제품 유형의 레이아웃이 있습니다. 이 유형의 레이아웃에서는 한 유형의 제품 중 하나의 제품 만 작동 영역에서 생산됩니다. 이 제품은 제품 레이아웃을 정당화하기 위해 표준화되고 대량으로 생산되어야합니다.

원료의 공급 한쪽 끝에 라인의 간에서 하나의 작업에 다음 아주 빠른 속도와 최소한 작업 과정에서,저장 물자 취급이 있습니다. 도. 8.3 은 제품 A 와 B 의 두 가지 유형에 대한 제품 레이아웃을 보여줍니다.

제품 레이아웃에서 제공하는 장점:

(i)는 총 자재 취급 비용을 낮 춥니 다.

(ii)프로세스에서 작업이 적습니다.

(iii)사용률의 남자와 기계,

(iv)미만 바닥 면적이 점령하여 물자 운송 및 임시 저장.

(v)생산 제어의 더 큰 단순성.

(vi)총 생산 시간도 최소화됩니다.

제품 레이아웃의 한계:

(i)이 레이아웃에서 일반적으로 요구되는 유연성을 얻을 수 없습니다.

(ii)생산량이 감소함에 따라 제조 비용이 증가합니다.

(iii)하나 또는 두 개의 라인이 빛을 실행하는 경우,상당한 기계 게으름이있다.

(iv)단일 기계 고장 전체 생산 라인을 종료 할 수 있습니다.

(v)전문적이고 엄격한 감독이 필수적입니다.

프로세스 또는 레이아웃 기능:

프로세스의 레이아웃은 특히 유용한 곳으로 낮은 볼륨의 생산을 필요합니다. 는 경우 제품은 표준화되지 않고,프로세스의 레이아웃은 더 낮은 바람직하기 때문에,그것은 창조자 프로세스는 유연성상 다른. 이 유형의 레이아웃에서는 기계 및 작업 순서에 따라 배치되지 않고 작업의 성격이나 유형에 따라 배열됩니다. 이 레이아웃은 일반적으로 반복적이지 않은 작업에 적합합니다.

같은 종류의 작업 시설 등을 함께 그룹화와 같은 선반에 배치 될 것이라는 한 장소,모든 드릴 머신에서 다른 장소 등이다. 그림 참조. 프로세스 레이아웃의 경우 8.4. 따라서 해당 영역에서 수행되는 프로세스는 해당 영역에서 사용할 수있는 기계에 따른 것입니다.

프로세스 레이아웃의 장점:

(i)기계의 중복이 적을 것입니다. 따라서 장비 구매에 대한 총 투자가 줄어들 것입니다.

(ii)다양한 수준의 전문화를 통해보다 효율적이고 효율적인 감독을 제공합니다.

(iii)장비에 있는 더 중대한 융통성이 있고 남자 힘은 따라서 짐 배급이 쉽게 통제됩니다.

(iv)사용 가능한 장비의 더 나은 활용이 가능합니다.

(v)장비의 분해는 다른 기계/워크 스테이션으로 작업을 전송하여 쉽게 처리 할 수 있습니다.

(vi)특히 많은 검사가 필요한 곳에서 복잡하거나 정밀한 공정을보다 잘 제어 할 수 있습니다.

공정 레이아웃의 한계:

(i)긴 재료 흐름 라인이 있으므로 값 비싼 취급이 필요합니다.

(ii)총 생산주기 시간은 장거리 및 다양한 지점에서 대기하기 때문에 더 많습니다.

(iii)더 많은 작업이 대기열에 있고 추가 작업을 기다리고 있으므로 병 목이 발생합니다.

(iv)일반적으로 더 많은 바닥 면적이 필요합니다.작업이 명확한 선을 통해 흐르지 않으므로 계산 및 스케줄링이 더 지루합니다.

(vi)전문화는 단조 로움을 창출하고 누워있는 근로자가 다른 산업에서 일자리를 찾기가 어려울 것입니다.

고정 위치 레이아웃:

이 유형의 레이아웃은 적어도 중요한 오늘날의 제조 산업이다. 에서 이 유형의 레이아웃의 주요 구성 요소에 남아있는 고정된 위치,기타 소재,부품,도구,기계장치,전문 인력을 양성하고 지원하는 다른 장비의 가져 있습니다.

주요 구성 요소 또는 신체 제품의 유지에서 위치를 고정하기 때문에 그것은 너무 무겁거나 너무 크고 그와 같은 경제적이고 편리한을 가져올 필요한 도구와 장비의 작동하는 장소와 함께 사람이 힘입니다. 이러한 유형의 레이아웃은 보일러,유압 및 증기 터빈 및 선박 등의 제조에 사용됩니다.

에 의해 제공되는 장점 조정 위치 레이아웃:

(i)소재 움직임이 감소

(ii)자본 투자를 최소화합니다.

(iii)작업은 일반적으로 수행하여 명의 사업자는,그러므로 작업의 연속성을 보장

(iv)생산 센터는 서로 독립적입니다. 따라서 효과적인 계획 및로드가 가능합니다. 따라서 총 생산 비용은 감소될 것입니다.

(v)그것은 더 중대한 융통성을 제안하고 상품 디자인,제품 혼합 및 생산 양에 있는 변화를 허용합니다.

고정 위치 레이아웃의 한계:

(i)고도로 숙련 된 사람의 힘이 필요합니다.

(ii)기계 장비의 생산 센터로의 이동은 시간이 많이 소요될 수 있습니다.

(iii)복잡한 설비는 작업 및 도구의 포지셔닝에 필요할 수 있습니다. 이는 생산 비용을 증가시킬 수있다.