새로운 제품을 소개(NPI)
를 구현하는 방법을 새로운 제품을 소개(NPI)
새로운 제품을 소개 프로세스할 수 있습으로 구성의 다양한 단계 또는 문입니다. 단계 문 체계는 프로젝트 진도의 apprised 관리를 지키고 모든 활동이 제 시간에 완료된다는 것을 확신합니다. 예 아래와 같이 구성되어 있의 여섯 단계로 구성됩니다.
- 정의
- 타당성
- 개발
- 유효
- 구현
- 평가
의 각 단계 NPI 과정으로 먹이 있습니다. 많은 조직은 프로세스를 시작(정의)및 끝(평가)을 갖는 것으로 봅니다. 일부 변형은 정의와 타당성을 하나의 단계로 결합하고 다른 단계로 발전하고 검증합니다. 너무 많은 회사들이 모두 평가 단계를 완전히 벗어나므로 향후 프로젝트에 대한 귀중한 정보를 잃어 버리게됩니다. 사실 NPI 프로세스는 직선이 아닙니다. 대신,그것은 끝없는 원 또는 루프입니다. 많은 조직에서 완료하기가 가장 어려운 단계는 평가 단계입니다. 일단 제품이 시장에서,우리는 러시 다음 중 하나를 다음,실패 급식 교훈으로 이후의 프로젝트입니다.
NPI 프로젝트의 각 단계에서 입력과 출력이 있습니다. 또한 각 단계마다 다양한 요구 사항,도구,문서화 및 프로세스가 있습니다. 다음 섹션에서는 각 프로젝트 단계 요구 사항을 다룹니다.
Define
Define 단계에서 제품의 기능/성능 요구 사항은 VOC 와 함께 정의됩니다. 조직의 마케팅 및 제품 관리 부서는 일반적으로이 정보의 주요 출처입니다. 제품 요구 사항은 종종 QFD(Quality Function Deployment)프로세스를 사용하여 설계 사양으로 변환됩니다. 설계 사양은 프로젝트 팀이 검토 할 하나 이상의 개념으로 통합됩니다. 관리 팀은 프로젝트 헌장을 개발해야합니다. 헌장에 포함 된 정보에는 다음이 포함되어야하지만 이에 국한되지는 않습니다:
- 배경 정보
- 기본 목표
- 프로젝트 범위
- 키를 산출물 및 날짜
- 프로젝트 예산
- 이해관계자를 식별하고 후원
- 를 식별하는 프로젝트 관리자로 정의 팀
- 리뷰 가능한 제약 조건/가정/관련 위험
한 디자인의 개념 및 프로젝트 헌장,처음에는 비즈니스 사례를 개발 중에 정의 단계입니다. 비즈니스 사례는 시장이나 고객 및 경쟁을 식별해야합니다. 철저한 비용 이점,감도,위험 및 우발사고 분석을’있어야 내에 포함되어 있는 비즈니스 사례와 함께 정확한의 성공과 실패입니다. 비즈니스 사례는 프로젝트의 각 단계에서 검토됩니다.
타당성
목적 타당성 조사 단계를 관리할 기회를 평가하는 프로젝트의 잠재적인 성공을 위해. 는 동안 타당성 조사 단계에서,프로젝트 팀 리뷰 제품 디자인 개념을 선택하는 디자인을 가장 잘 충족시키는 이전에 정의된 요구 사항입니다. 비즈니스 사례는 검토되고 세련됩니다. 출력거나 결과물의 타당성 단계를 포함해야(하지만 이에 국한되지 않음):
- 경계 다이어그램 그래픽 도구를 정의하는 프로젝트 범위와 함께,내부 및 외부 상호 작용
- 예비적인 디자인 개념을 포함한 높은 수준의 BOM(Bill of Material)
- 프로세스 흐름도: 개요 기본적인 프로세스 생산에 필요한
동안 문을 검토는 프로젝트 팀 선물 적용 가능한 모든 정보에 대한 선택된 설계 개념,제안된 위치 및 방법의 제조에 포함하여 강하고 위험의 프로젝트,업데이트 비즈니스 사례와 현재의 강점과 위험성의 프로젝트입니다. 출력거나 결과는지 결정하는 프로젝트 제안 제품 디자인 앞으로 이동한 다음 단계에 새롭게 디자인,또는 포기합니다.
개발
개발 단계의 활동 발전에 초점을 맞추고 제품 디자인 기능과 특성으로 정의 양식을 하는 동안 위험 평가에 디자인이다. 이 단계에서 검증 계획도 개발됩니다. 종합적인 검토의 디자인은 평가를 수행의 견고성을 디자인하는 능력을 만족한 고객 및 성능 요구 사항입니다. Dfm/a 활동은 설계 완료 또는 설계 동결 이전에 시작됩니다. 또한,이 과정에 필요한 생산의 평가를 받고 있 포함하여,위치,공간 요구 사항,장비 및 과정이 매핑을 사용합니다. 또한,다른 사업 단위에 끌려가고 프로젝트를 주는 모든 운영상의 문제와 같은 재료를 예측,공급업체 선택 및 개발,등등. 개발 단계의 일반적인 출력 중 일부는 아래에 나열되어 있습니다:
- 3D 모델을 디자인의
- 개념은 수준 도면
- BOM(Bill of Materials)
- 디자인 실패 모드 및 효과 분석(DFMEA)
- 디자인 확인 계획과 보고서(DVP&R)
- DFM/리뷰
- 예비 제조 Footprint
- 안전 규정에 대한 감사 보고서
- 예비 엔지니어링 디자인을 얼
동안 문을 검토는 프로젝트 팀 선물이 업데이트한 정보에 대한 디자인,프로젝트를 타임라인의 위험 평가 및 업데이트 비즈니스 계획 또는 보고서의 재무 상태입니다. 관리 팀은 프로젝트가 다음 단계로 이동해야하는지 또는 진행하기 전에 설계 또는 테스트 계획을 더 구체화해야하는지 결정합니다.
Validate
Validate 단계에서 제품 분석 및 테스트가 수행됩니다. 프로토 타입 부품을 사용할 수있을 때까지 일부 테스트는 수행 할 수 없습니다. 유효성 검사 테스트의 결과로 인해 설계 변경이 가능하지만 비용이 많이 듭니다. 또한,제조 공정이 발전하고 있으며 공정 위험도 분석 및 해결되고 있습니다. 제조 공정의 주요 단계가 개발되고 검토되고 있습니다. 제품 분석 및 테스트 일정이 개발되고 프로토 타입 부품이 완성되고 있습니다. 유효성 검사 단계의 일반적인 출력 중 일부는 아래에 나열되어 있습니다:
- 포장 표준
- 생산 수준에 도
- 설계 검증을 계획과 보고서(DVP&R)
- 프로세스 흐름/프로세스 맵핑
- 프로세스 실패 모드 및 효과 분석(PFMEA)
- 리뷰 공급업체 생산부 Approval Process(PPAP) 제출
- 프로토타입 프로세스 작업 지침
- 전등 설비/공구 작성 및 구축
- 프로토타입 구축
이 완료되면의 활동을 실시 동안 유효성을 검사 단계에서,팀을 검토해야 합니다 프로젝트를 가진 소유자 및 관계를 유지하고 있습니다. 목적 이 문의 리뷰를 관리하는 승인 프로젝트를 이동 앞으로 다음 단계로 유지선의 통신이 활성화됩니다.
구현
동안 단계를 구현하의 NPI 프로세스는 제조 프로세스를 정하고 검증을 통해 파일럿 빌드 기능을 연구합니다. 또한 프로세스 문서 및 품질 관리가 개발되고 구현되고 있습니다. 또한 다음과 같은 예를 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 다른 활동이 진행 중입니다:
- 개발의 매뉴얼
- 가격표/카탈로그/견적 도구
- 프로세스 작업 지침과 표준 작업
- 의 승인 공급업체 PPAP 제출한 내부 훈련을 연
- 외부 교육의 판매,딜러,etc.
- 생산 제어 계획
- 중요한 생산을 실행/파일럿 건축
- 프로세스 기능과 통계적 공정 관리(SPC)
- 포장 평가
- 최종 안전 규정 검토
평가
평가 단계에 타이밍에 따라 달라질 수 있습니다 조직,제품을 생산 또는 서비스를 제공합니다. 일반적으로 생산 출시 후 30 일에서 60 일 사이에 시작됩니다. 평가 단계는 제품 소개 프로세스에서 여러 가지 목적을 수행합니다. 이 단계에 제공합 팀의 기회를 묶는 나머지 문서 작업을 검토 프로세스 및 성능 수집하는 고객의 피드백에 새로운 제품입니다.팀은 또한 배운 교훈을 검토하고 향후 프로젝트에서 사용할 수 있도록 문서화하는이 기회를 가져야합니다. 일부 조직에서 효과가 입증 된 도구 중 하나는 TGR/TGW 운동입니다. TGR/TGW 는”일이 올바르게/일이 잘못되었습니다”의 약자입니다. 이 운동을하는 동안 팀은 프로젝트를 객관적으로 살펴보기 위해 모입니다. 토론은 잘 진행된 모든 것들과 잘 진행되지 않았거나 개선 될 수 있었던 것들을 중심으로 진행됩니다. TGWs 의 원인을 조사하고 다음 프로젝트에서 재 발생을 방지하기위한 대책을 개발합니다. TGRs 는 NPI 프로세스 내에서 지속적인 개선 노력으로 향후 프로젝트로 이월되어야합니다. 의 통합을 배운 교훈으로 향후 프로젝트 기본적으로 닫는 루프에서 NPI,도움을 유지하는 소중한 정보와 개발을 더욱 강력하고 진보적인 NPI 과정입니다.