bullwhip効果を最小限に抑える方法を理解するために。 のは、バックステップを取るとbullwhip効果の定義を見てみましょう。

ブルウィップ効果の定義

ブルウィップ効果は、サプライチェーンをさらに上に移動するにつれて、需要の変化の結果として在庫の変動や非効率的な資産配分を説明するための概念です。 そのため、上流の製造業者は、顧客と製造業者の間でバッファが増加するにつれて予測精度が低下することがよくあります。bullwhipの効果をどのように最小化しますか？

すべての業界は、独自のサプライチェーン、在庫配置、および複雑さを持っています。 しかし、ブルウィップ効果を分析し、改善ステップを実施した後、10-30パーセントの範囲の在庫を削減することができ、在庫切れの状況や顧客の注文を逃した場合に15-35パーセントの削減を達成することができる。 Bullwhipの効果を最小にする方法のいくつかは次あります。

1. 1. bullwhip効果を受け入れ、理解する

改善に向けた最初の最も重要なステップは、bullwhip効果の存在を認識することです。 多くの企業は、高いバッファ在庫がサプライチェーン全体に存在することを認識していません。 店舗から原材料サプライヤーまでの在庫ポイントの詳細な在庫分析は、アイドル過剰在庫を発見するのに役立ちます。 サプライチェーン管理者は、過剰在庫の理由をさらに分析し、是正措置を講じ、規範を設定することができます。

1. 1. 在庫計画プロセスを改善

在庫計画は、季節需要、将来の需要、新製品の発売、古い製品の中止の歴史的傾向を慎重に混在させています。 各在庫ポイントの安全在庫設定と最小-最大在庫範囲を確認し、定期的に調整する必要があります。 ネットワーク全体にある在庫は、地域の需要に基づいてバランスをとる必要があります。 設定された在庫基準からの大きな逸脱に対しては、定期的な報告および早期警告システムを実装する必要があります。

1. 1. 原材料計画プロセスを改善

購買マネージャーは、一般的に事前に注文し、生産の中断を避けるために原材料の高いバッファを保 原材料計画は、生産計画に直接リンクする必要があります。 生産計画は、一般的な購買リードタイムを尊重するために十分に事前にリリースする必要があります。 より大きなベンダーベースからより小さなベンダーベースへの統合は、同様の原材料のために、供給の柔軟性と信頼性を向上させます。 これは、順番に、低原材料在庫になります。

1. 1. マネージャー間のコラボレーションと情報共有

購買マネージャー、生産マネージャー、物流マネージャー、販売マネージャーの間には、いくつかの 業績評価における共通の企業目標にもっと重みを与えることは、異なる部門間のコラボレーションを改善します。 また、定期的かつ構造化された部門間会議を提供することは、情報共有と意思決定プロセスを改善します。

1. 1. 最小注文数量を最適化し、安定した価格設定を提供します

特定の製品は、最終顧客の最小注文数量が高く、後続の注文間の全体的な高 最小注文数量を最適なレベルに下げると、よりスムーズな注文パターンを作成するのに役立ちます。 頻繁なプロモーションや割引の代わりに年間を通じて安定した価格設定も安定した予測可能な需要を作成することができます。

あなたとあなたの会社がbullwhip効果に詳細な注意を払ったのはいつですか？ あらゆる企業は複雑さ、挑戦および機会の自身のセットと独特である。 Arkievaのサプライチェーンの専門家と連絡を取る：[email protected] または訪問www.arkieva.com あなたの会社のための個人化されたサプライチェーンの解決のため。この投稿を楽しんだ？

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