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ガスを保護する100%のアルゴンとのMIGの溶接

100%のアルゴンのガスを使用してMigの溶接鋼鉄はできますか。それはすべての溶接機がある時点で直面する質問であり、あなたが持っているすべてが純粋なアルゴンであれば、はい、溶接鋼をMIGすることができます。

しかし、それは理想的ではありません。 そしてステンレス製は推薦されません。

そして…

常にbut、またはtwo、またはthreeがあるようです。 しかし、この場合、この一見単純な質問に適切に答えるためには、それらのbutsの背後にあるhowsとwhysを知る必要があります。

なぜ純粋なアルゴンを使用するのですか?

この記事を読んでいるほとんどの人は、なぜ誰かがMIG溶接鋼に100%アルゴンを使用することを検討するのかをすでに知っています。

必要性。

ガスが不足すると、すべての溶接機に起こります。 しかし、誰も仕事の途中でより多くのガスを得るために走り回って貴重な時間を無駄にしたくありません。 または多分あなたのガスの製造者は閉鎖します。しかし、他のタイプの溶接のために店に100%アルゴンのタンクを保管すると、それを使用して作業を続けることができます。

しかし、あなたはそれを使 あなたのMIGのガスの混合物のびんの結め換え品のために投げ出す中断無し。

純粋なアルゴンを使用することは、単にピンチで機知に富み、生産的であることの問題です。しかし、鋼の溶接は、あなたが溶接しているものに応じて十分に高い品質ではないかもしれません。

しかし、鋼の溶接は、あなたが溶接しているものに

なぜ100%アルゴンがそんなに違うのですか?MIGシールドガスは、有害な大気ガスから溶接部をシールドするだけではありません。

はい、それらのガスを保ち、溶接を多孔性にしないことは重要です。

しかし、その組成はアークの品質と熱伝導にも影響します。 これらの特性にまた生じる溶接の重要な影響があります。

だから、あなたはMIG溶接鋼に100%アルゴンを使用するときに何を期待するかを知る必要があります。 それを使用するときあなたが経験する特徴のいくつかは下記のものを含んでいます:

  • アルゴンにアーク電圧および力を減らすより低い電離電
  • アークは安定性が低くなる傾向があります。
  • 不安定なアークとパワーの低下を組み合わせることで、流体で実行可能な水たまりの形成を防ぎます。 すなわち、金属の溶解したプールは堅く、働きにくいです。
  • アルゴンは熱伝導が低く、アークの外縁は涼しいままです。 これはより少ない融合の狭く、減らされた浸透を得ることを意味する。
  • 充填材は、狭い、背の高いビードで鋼の上に座っています。
  • 純粋なアルゴンを使用したMIG溶接はアンダーカットしやすいです。
  • 経験は、純粋なアルゴンガスを用いた鋼上のMIG溶接が延性を失うことを示しています。 その結果、曲げまたはねじれは、剛性溶接部を亀裂または破壊する可能性がある。
100%アルゴンの溶接ビードプロファイルを75%/25%のco2MIGミックスと比較する

要約すると、MIG溶接機を使用して鋼ガスを保護する100%のアルゴン。 しかし、見掛け倒しの見ること、弱く、壊れやすい溶接で終わる。あなたが強い、品質の溶接が必要な場合は、100%アルゴンはミグ溶接鋼のための良い選択ではありません。

あなたは強い、品質の溶接が必要な場合は、100%

これらの問題は、ステンレス鋼でさらに顕著であり、MIG溶接ステンレスに純粋なアルゴンを使用することはお勧めしません。

以下のYouTubeのビデオは、100%アルゴンとミグ溶接鋼に関するいくつかの有用な情報とビジュアルを提示します。

MIG溶接鋼に100%アルゴンを使用して

あなたは純粋なアルゴンシールドガスで鋼をMIG溶接することの不快な位置に自分自身

  • ジョイントのエッジをベベルします。 それは母材を融合させ、より強い接合箇所のために作るのを助けます。
  • 熱を上げますが、薄い鋼を燃やさないように注意してください。 ビーズを平らに座らせることは、難しい、または不可能になる可能性があります。また、アルゴンは、異なる溶接方法(すなわち、TIG)または異なる母材を使用する場合、良好な溶接を生成しません。 あなたがMIG溶接機で100%アルゴンを使用したいと思うかもしれないいくつかの卑金属は次のとおりです。
    • アルミニウム
    • チタン
    • マグネシウム
    • ニッケル(μ inの下。)
    • 銅(≤inの下。)

    関心の一つの最後のノートは、いくつかのために、より低い浸透は、鋼板を溶接するときに100%アルゴンとミグ溶接が有利になります。

    この場合、純粋なアルゴンは、薄い母材を介して溶融する可能性を減らすことができます。 しかし、あなたはおそらくまだ背の高い、狭いビーズを取得します。

    CO2/アルゴンブレンドは、MIG溶接鋼に適しています

    アルゴンにいくつかの二酸化炭素(”CO2″)をブレンドすることは、100%アルゴンに関連する問 通常、MIG溶接機で結果を改善するために、5〜25%のCO2量が添加されます。

    このガスブレンドは、流体、実行可能な水たまりとより良い浸透を提供します。 プラス、それはundercuttingを除去し、より少ないはねがある。 重要なことは、加熱および冷却がより良好に制御され、曲げおよびねじれに対する溶接部の抵抗を改善することである。アルゴン/CO2ブレンドを購入するとき、ガスはアルゴンに追加されたCO2の量を示すために標識されています。

    アルゴンに追加されたCO2の量を示例えば、”C25″は25%のCO2、75%のアルゴン遮蔽ガスである。 100%の二酸化炭素との溶接はc100と分類されます。

    ガスを別のレベルにブレンドするという概念を取って、trimixシールドガス(例えば90%ヘリウム、7.5%アルゴン、および2.5%CO2)を使用すると、ステンレス鋼で最

    このガスは高価になる可能性があり、愛好家の溶接機が常に利用できるとは限りません。 しかしステンレス製の質の溶接のために、trimixのブレンドを見つける費用および悩みの価値があるかもしれない。

    関連する読み取り:MIG/TIGのためのどのようなサイズのガスタンク

    なぜ100%アルゴンはTIG溶接鋼に作用するのですか?

    MIG溶接とTIG溶接は、充填材の適用方法と使用される電極の種類が異なります。 これは溶接のアークそして特徴に影響を与えます。

    ミグ溶接は、電極として充填剤を使用するため、消費されるときにワイヤを先端に連続的に供給する必要があります。

    ミグ溶接は、充填剤を電

    これとは対照的に、TIG溶接は、非消耗タングステン電極を使用し、充填剤は、別々にアークに供給されます。 この電極は安定した、強いアークを作り出すが、タングステンの先端はきれいに残る必要があり損傷していない。そのため、TIG溶接では、高い溶接温度であっても不活性のままのガスが必要です。

    アルゴンは高温で不活性、とどまる。 それはまた容易な開始を作り出し、安定したアークを維持し、そしてタングステンの電極をきれい保つのを助けます。

    だから、アルゴンと鋼のTIG溶接のためにアルゴン/CO2ブレンドを使用することにより、鋼の利点のMIG溶接、一方、動作することができます。

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