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New Product Introduction (NPI)

Come implementare New Product Introduction (NPI)

Un nuovo processo di introduzione del prodotto può essere costituito da varie fasi o cancelli. Il sistema phase gate mantiene la gestione informata dello stato di avanzamento del progetto e assicura che tutte le attività siano completate in tempo. L’esempio mostrato di seguito è costituito da sei fasi:

  1. Definire
  2. Fattibilità
  3. Sviluppare
  4. Convalidare
  5. Implementare
  6. Valutare

Ogni fase del processo NPI passa alla successiva. Molte organizzazioni considerano il processo come avente un inizio (Definire) e una fine (Valutare). Alcune varianti combinano Definire e fattibilità in una fase e Sviluppare e convalidare in un altro. Troppe aziende abbandonano completamente la fase di Valutazione, perdendo così preziose informazioni per i progetti futuri. Il fatto è che il processo NPI non è una linea retta. Invece, è un cerchio o un ciclo infinito. La fase più difficile da completare per molte organizzazioni è la fase di valutazione. Una volta che il prodotto è sul mercato, ci affrettiamo a quello successivo e poi a quello successivo, non riuscendo ad alimentare le lezioni apprese nei progetti successivi.

In ogni fase di un progetto NPI, ci sono input e output. Inoltre, ci sono vari requisiti, strumenti, documentazione e processi all’interno di ogni fase. Le seguenti sezioni riguarderanno ciascuno dei requisiti della fase del progetto.

Define

Durante la fase Define vengono definiti i requisiti funzionali / prestazionali del prodotto insieme al VOC. Le divisioni Marketing e Product Management di un’organizzazione sono di solito le fonti primarie di queste informazioni. I requisiti del prodotto vengono convertiti in specifiche di progettazione, spesso utilizzando il processo QFD (Quality Function Deployment). Le specifiche di progettazione sono integrate in uno o più concetti che devono essere esaminati dal team di progetto. Il team di gestione dovrebbe sviluppare una Carta del progetto. Le informazioni contenute nella carta dovrebbero includere, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, quanto segue:

  • Informazioni di base
  • Obiettivi Primari
  • Portata del Progetto
  • Risultati finali e Date
  • Progetto di Bilancio
  • Identificare gli Stakeholder e Sponsor
  • Identificare il responsabile di Progetto e Definire il Team
  • verificare i Possibili Vincoli / Assunzioni / Preoccupazioni / Rischi

oltre ai concetti di progettazione e il project charter, un primo caso aziendale è sviluppato durante il definire fase. Il business case dovrebbe identificare il mercato o il cliente e la concorrenza. Un’analisi approfondita dei costi, dei benefici, della sensibilità, dei rischi e delle contingenze dovrebbe essere contenuta nel business case insieme a chiare definizioni di successo e fallimento. Il business case viene esaminato in ogni fase del progetto.

Fattibilità

Lo scopo della Fase di Fattibilità è quello di consentire al management l’opportunità di valutare il potenziale di successo del progetto. Durante la fase di fattibilità, il team di progetto esamina i concetti di progettazione del prodotto e seleziona il design che meglio soddisfa i requisiti precedentemente definiti. Il business case è rivisto e raffinato. Gli output o deliverable della Fase di fattibilità dovrebbero includere (ma non sono limitati a):

  • Boundary Diagram: uno strumento grafico che definisce l’ambito del progetto, insieme alle interazioni interne ed esterne
  • Concetto di progetto preliminare: include una distinta base (BOM) di alto livello
  • Process Flow Diagram: Delineare i processi di base necessari per la produzione

Durante la revisione del gate, il team di progetto presenta tutte le informazioni applicabili riguardanti il concetto di design selezionato, la posizione proposta e il metodo di produzione, inclusi punti di forza e rischi del progetto, un business case aggiornato e gli attuali punti di forza e rischi del progetto. L’output o il risultato è una determinazione del fatto che il progetto e il design del prodotto proposto debbano passare alla fase successiva, essere riprogettati o abbandonati del tutto.

Sviluppare

Le attività della fase di sviluppo sono focalizzate sull’avanzamento delle caratteristiche e delle caratteristiche del design del prodotto in una forma più definita mentre si valuta il rischio nella progettazione. Durante questa fase viene anche sviluppato un piano di validazione. Viene eseguita una revisione completa del progetto per valutare la robustezza del progetto e la sua capacità di soddisfare i requisiti del cliente e delle prestazioni. Le attività DFM / A vengono avviate prima del completamento del progetto o del blocco del progetto. Inoltre, viene valutato il processo richiesto per la produzione, compresi i requisiti di posizione, spazio, attrezzature e mappatura preliminare del processo. Inoltre, altre unità aziendali vengono coinvolte nel progetto per affrontare eventuali problemi operativi come la previsione dei materiali, la selezione e lo sviluppo dei fornitori, ecc. Alcuni dei risultati comuni della fase di sviluppo sono elencati di seguito:

  • Modelli 3D di Progettazione
  • Concetto di Livello di Disegni
  • distinta Materiali (BOM)
  • Design Failure Mode and Effects Analysis (DFMEA)
  • Design Piano di Verifica e Report (DVP&R)
  • DFM/A Recensioni
  • Manifatturiero Preliminare Impronta
  • Sicurezza / Regolamentare i Rapporti di Revisione
  • progettazione Preliminare Progettazione Freeze

Durante il cancello di revisione, il team di progetto presenta informazioni aggiornate circa la progettazione, la timeline del progetto, le valutazioni di rischio e di un business plan aggiornato o relazione sullo stato finanziario. Il team di gestione determinerà se il progetto dovrebbe passare alla fase successiva o perfezionare ulteriormente il piano di progettazione o test prima di procedere.

Validate

Durante la fase di Validate vengono eseguite analisi e test del prodotto. Alcuni test non possono verificarsi fino a quando le parti del prototipo sono disponibili. Le modifiche di progettazione sono possibili a causa dei risultati dei test di convalida, ma molto costose. Inoltre, il processo di produzione si sta sviluppando e il rischio di processo viene analizzato e affrontato. Le fasi principali del processo di produzione sono in fase di sviluppo e revisione. Analisi del prodotto e il programma di test sono in fase di sviluppo e prototipo parti completato. Alcuni degli output comuni della fase di convalida sono elencati di seguito:

  • Imballaggio Standard
  • il Livello di Produzione di Disegni
  • la Validazione della Progettazione del Piano e Relazione (DVP&D)
  • Flusso di Processo / Process Mapping
  • Processo di Fallimento le Modalità e gli Effetti di Analisi (PFMEA)
  • Recensione Fornitore, la Parte di Produzione Processo di Approvazione di PPAP) Contributi
  • Prototipo – Processo di Istruzioni di Lavoro
  • Attrezzatura / Utensili Creazione e Compilazione
  • Prototipo Costruisce

Al termine delle attività svolte durante la Fase di Convalida, il team di revisione del progetto con il proprietario e le parti interessate. Lo scopo di questa revisione gate è quello di ottenere l’approvazione della gestione per spostare il progetto in avanti alla fase successiva e mantenere attive le linee di comunicazione.

Implementare

Durante la fase di implementazione del processo NPI i processi di produzione vengono perfezionati e validati attraverso build pilota e studi di capacità. Inoltre, la documentazione di processo e i controlli di qualità sono in fase di sviluppo e implementazione. Inoltre, sono in corso varie altre attività, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, i seguenti esempi:

  • Sviluppo di manuali
  • Pricelist / Catalogue/Quote Tool
  • Process Work Instructions and Standard Work
  • Approvazione del Fornitore PPAP Submissions Formazione interna degli associati
  • Formazione esterna di vendite, rivenditori, ecc.
  • la Produzione di Piani di Controllo
  • Significativo di Produzione Pilota, di Costruire
  • Capacità di Processo Studi / Controllo Statistico di Processo (SPC)
  • Imballaggio Valutazioni
  • Finale di Sicurezza / Revisione normativa

Valutare

Valutare La Fase tempistica può variare a seconda dell’organizzazione, il prodotto o il servizio fornito. Viene generalmente avviato da 30 a 60 giorni dopo il lancio della produzione. La fase di valutazione serve a diversi scopi nel processo di introduzione del prodotto. Questa fase offre al team l’opportunità di legare tutte le attività di documentazione rimanenti, rivedere le prestazioni del processo e raccogliere il feedback dei clienti sul nuovo prodotto.

Il team dovrebbe anche cogliere l’occasione per rivedere tutte le lezioni apprese e documentarle per l’uso in progetti futuri. Uno strumento che si è dimostrato efficace per alcune organizzazioni è l’esercizio TGR / TGW. TGR / TGW sta per “Things Gone Right / Things Gone Wrong”. Durante questo esercizio il team si riunisce per dare uno sguardo obiettivo al progetto. La discussione ruota intorno a tutte le cose che sono andate bene e le cose che potrebbero non essere andate bene o potrebbero essere state migliorate. Vengono esaminate le cause del TGWs e sviluppate contromisure per prevenire il ripetersi nel prossimo progetto. I TGR dovrebbero essere riportati a progetti futuri come uno sforzo di miglioramento continuo all’interno del processo NPI. L’integrazione delle lezioni apprese nei progetti futuri chiude essenzialmente il ciclo in NPI, aiutando a conservare informazioni preziose e sviluppare un processo NPI più robusto e progressivo.

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