Unità 1 e unità 2 Donald C. Cook Reactor Controls System Digital Upgrade Project
Bridgman, Michigan
Cliente: American Electric Power (AEP)

Punti salienti del progetto:

• Oltre project 50 milioni di progetti di ingegneria, costruzione e attrezzature.
• 18.000 terminazioni di cablaggio per unità.
• Requisiti complicati per la progettazione, il test e l’implementazione del sistema.
• Nominato nel 2017 da AEP per il Top Industry Performance award del Nuclear Energy Institute come progetto di aggiornamento digitale vetrina.

Descrizione del progetto:

AEP ha selezionato Sargent& Il team di ingegneria digitale nucleare di Lundy per eseguire un aggiornamento completo del sistema RCI (Reactor Controls and Instrumentation) della DC Cook Nuclear Station. Il nuovo sistema di controllo è stato il primo di un tipo per la flotta nucleare nazionale e presentava una tecnologia all’avanguardia combinata con una piattaforma operativa ridondante e tollerante ai guasti.

Il sistema di controllo del reattore originale impiegava componenti hardware indipendenti d’epoca che erano diventati obsoleti, richiedevano parti di ricambio non disponibili o non erano più supportati dai rispettivi OEM.

Di conseguenza, l’obiettivo principale di questo progetto era quello di sostituire i moduli di elaborazione dei sistemi di controllo dei reattori esistenti, i display associati e i componenti di supporto con una piattaforma di controllo distribuita tollerante ai guasti che aumentava la disponibilità del sistema e forniva un funzionamento affidabile e privo di eventi.

Sargent & Lundy ha iniziato a lavorare per aggiornare i sistemi di controllo dei reattori della stazione all’inizio del 2013 per le unità 1 e 2. Il sistema di controllo del reattore comprende vari anelli che svolgono una varietà di funzioni critiche di controllo e indicazione, tra cui, ma non solo:

• Controllo della pressione del sistema di raffreddamento del reattore.
• Generatore di vapore controllo del livello dell’acqua.
• Controllo del livello del pressurizzatore.
• Controllo del livello del sistema di controllo chimico e del volume.
• Controllo del sistema di scarico del vapore.
• Controllo automatico della velocità dell’asta.

Il sistema di controllo del reattore sostitutivo includeva funzioni di ridondanza per l’hardware, l’elaborazione e gli alimentatori del sistema. Ha inoltre eliminato le vulnerabilità a punto singolo associate al sistema precedente. Il nuovo sistema acquisisce oltre 700 ingressi e uscite per unità e include funzionalità avanzate per interfacce uomo-macchina, trend dei dati e diagnostica in tempo reale.

L’unità 2 è stata implementata con successo nella primavera del 2018 e l’implementazione dell’unità 1 è stata completata nella primavera del 2019.

Come risultato del completamento del progetto, Sargent& Lundy è diventato il fornitore di servizi di ingegneria digitale preferito di AEP e svolge un ruolo integrato con il gruppo di progettazione di strumenti e controlli di AEP per gestire i progetti e le iniziative di aggiornamento digitale in corso della stazione.

Ambito del progetto:

Sargent& Lundy ha fornito i seguenti servizi nell’ambito del progetto di aggiornamento digitale Unit 1 e Unit 2 DC Cook Reactor Controls:

• Produzione di specifiche hardware e software di sistema.
• Sviluppo di progetti dettagliati per ogni unità, tra cui:
  • Sostituzione delle apparecchiature del sistema di controllo.
  • Sostituzione dell’hardware della sala di controllo principale e delle apparecchiature di visualizzazione per l’uso da parte degli operatori del reattore dell’impianto.
  • Sostituzione dei posizionatori di controllo della valvola dell’acqua di alimentazione e dei solenoidi di viaggio.
• Sviluppo di un pacchetto di progettazione separato per un edificio personalizzato per l’assemblaggio, la messa in scena e il test delle apparecchiature digitali.
• Interfaccia con i controlli delle apparecchiature fornitore, comprese le attività di sviluppo del sistema vendor-site e test di accettazione di fabbrica testimonianza.
• Team di supporto tecnico in loco di 12 ingegneri digitali durante le fasi di implementazione pre-interruzione, in-interruzione e post-interruzione.

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