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Introducción de nuevos Productos (NPI)

Cómo implementar la Introducción de nuevos Productos (NPI)

Un proceso de Introducción de nuevos productos puede consistir en varias fases o puertas. El sistema de puerta de fase mantiene a la administración informada del progreso del proyecto y asegura que todas las actividades se completen a tiempo. El ejemplo que se muestra a continuación consta de seis fases:

  1. Definir
  2. Viabilidad
  3. Desarrollar
  4. Validar
  5. Implementar
  6. Evaluar

Cada fase del proceso NPI se alimenta a la siguiente. Muchas organizaciones consideran que el proceso tiene un principio (Definir) y un fin (Evaluar). Algunas variaciones combinan Definición y Viabilidad en una fase y Desarrollo y Validación en otra. Demasiadas empresas abandonan completamente la eliminación gradual de la Evaluación, perdiendo así información valiosa para proyectos futuros. El hecho es que el proceso de NPI no es una línea recta. En cambio, es un círculo o bucle sin fin. La fase más difícil de completar para muchas organizaciones es la fase de evaluación. Una vez que el producto está en el mercado, nos apresuramos al siguiente y luego al siguiente, sin poder alimentar las lecciones aprendidas en los proyectos posteriores.

En cada fase de un proyecto NPI, hay entradas y salidas. Además, hay varios requisitos, herramientas, documentación y procesos dentro de cada fase. Las siguientes secciones cubrirán cada uno de los requisitos de la fase del proyecto.

Definir

Durante la fase de definición, los requisitos funcionales y de rendimiento del producto se definen junto con los COV. Las divisiones de Marketing y Gestión de Productos de una organización suelen ser las fuentes principales de esta información. Los requisitos del producto se convierten en especificaciones de diseño, a menudo utilizando el proceso de Implementación de funciones de calidad (QFD). Las especificaciones de diseño se integran en uno o más conceptos que serán revisados por el equipo del proyecto. El equipo de gestión debe elaborar una Carta del proyecto. La información contenida en la carta debe incluir, entre otros, lo siguiente:

  • Información de antecedentes
  • Objetivos principales
  • Alcance del proyecto
  • Entregables y Fechas clave
  • Presupuesto del proyecto
  • Identificar a los Interesados y al Patrocinador
  • Identificar al Gerente del proyecto y Definir al Equipo
  • Revisar posibles Restricciones / Suposiciones / Preocupaciones/Riesgos

Además de los conceptos de diseño y la carta del proyecto, se desarrolla un caso de negocio inicial durante la fase de definición. El caso de negocio debe identificar el mercado o cliente y la competencia. El caso de negocio debe contener un Análisis exhaustivo de Coste-Beneficio, Sensibilidad, Riesgo y Contingencia, junto con definiciones claras de éxito y fracaso. El estudio de viabilidad se examina en cada fase del proyecto.

Factibilidad

El propósito de la fase de Factibilidad es permitir a la gerencia una oportunidad para evaluar el potencial de éxito del proyecto. Durante la fase de viabilidad, el equipo del proyecto revisa los conceptos de diseño del producto y selecciona el diseño que mejor cumple con los requisitos definidos previamente. Se revisa y perfecciona el caso de negocio. Los resultados o entregables de la Fase de viabilidad deben incluir (pero no se limitan a):

  • Diagrama de límites: Una herramienta gráfica que define el alcance del proyecto, junto con interacciones internas y externas
  • Concepto de Diseño preliminar: Incluye una Lista de Materiales de alto nivel (Lista de materiales)
  • Diagrama de Flujo de Proceso: Esbozar los procesos básicos requeridos para la producción

Durante la revisión de la puerta, el equipo del proyecto presenta toda la información aplicable con respecto al concepto de diseño seleccionado, la ubicación propuesta y el método de fabricación, incluidos los puntos fuertes y los riesgos del proyecto, un caso de negocio actualizado y los puntos fuertes y los riesgos actuales del proyecto. El producto o resultado es una determinación de si el proyecto y el diseño del producto propuesto deben avanzar a la siguiente fase, rediseñarse o abandonarse por completo.

Desarrollar

Las actividades de la fase de desarrollo se centran en hacer avanzar las características y características del diseño del producto en una forma más definida, al tiempo que se evalúan los riesgos en el diseño. También se elabora un plan de validación durante esta fase. Se realiza una revisión exhaustiva del diseño para evaluar la robustez del diseño y su capacidad para cumplir con los requisitos del cliente y de rendimiento. Las actividades de DFM / A se inician antes de la finalización del diseño o la congelación del diseño. Además, se está evaluando el proceso necesario para la producción, incluida la ubicación, las necesidades de espacio, el equipo y la cartografía preliminar del proceso. Además, otras unidades de negocio se están incorporando al proyecto para abordar cualquier problema operativo, como la previsión de materiales, la selección y el desarrollo de proveedores, etc. A continuación se enumeran algunos de los resultados comunes de la fase de desarrollo:

  • Modelos 3D del Diseño
  • Planos de nivel de concepto
  • Lista de materiales (BOM)
  • Análisis de Efectos y Modo de Falla de diseño (DFMEA)
  • Plan e Informe de verificación de diseño (DVP&R)
  • Revisiones de DFM/A
  • Huella Preliminar de fabricación
  • Informes de Auditoría de Seguridad / Normativa
  • Congelación preliminar del diseño de ingeniería

Durante la revisión de la puerta, el equipo del proyecto presenta información actualizada sobre el diseño, el cronograma del proyecto, las evaluaciones de riesgos y un plan de negocios o informe actualizado del estado financiero. El equipo de gestión determinará si el proyecto debe pasar a la siguiente fase o refinar el diseño o el plan de pruebas antes de continuar.

Validar

Durante la fase de validación, se realizan análisis y pruebas del producto. Algunas pruebas no se pueden realizar hasta que las piezas del prototipo estén disponibles. Los cambios de diseño son posibles debido a los resultados de las pruebas de validación, pero son muy costosos. Además, se está desarrollando el proceso de fabricación y se está analizando y abordando el riesgo del proceso. Se están desarrollando y revisando los principales pasos del proceso de fabricación. Se están desarrollando el análisis del producto y el calendario de pruebas y se están completando las piezas del prototipo. A continuación se enumeran algunos de los resultados comunes de la fase de validación:

  • Estándares de embalaje
  • Planos de nivel de producción
  • Plan de Validación de diseño e Informe (DVP&R)
  • Mapeo de Flujo de Proceso / Proceso
  • Análisis de Modos y efectos de Fallo de Proceso (PFMEA)
  • Revisión de Envíos de Proceso de Aprobación de Piezas de Producción de proveedores (PPAP)
  • Instrucciones de Trabajo de Proceso de Prototipo
  • Creación y Construcción de accesorios / Herramientas
  • Prototipos

Al finalizar las actividades realizadas durante la Fase de Validación, el equipo debe revisar el proyecto con el propietario y las partes interesadas. El propósito de esta revisión de puerta de embarque es obtener la aprobación de la administración para avanzar en el proyecto a la siguiente fase y mantener activas las líneas de comunicación.

Implementar

Durante la fase de implementación del proceso NPI, los procesos de fabricación se refinan y validan a través de construcciones piloto y estudios de capacidad. Además, se están elaborando y aplicando documentos de procesos y controles de calidad. Además, varias otras actividades en curso, incluyendo, pero no limitado a, los siguientes ejemplos:

  • Desarrollo de Manuales
  • Lista de precios / Catálogo / Herramienta de Cotización
  • Instrucciones de Trabajo de Proceso y Trabajo Estándar
  • Aprobación de Envíos PPAP de Proveedores Formación Interna de Asociados
  • Formación Externa de Ventas, Distribuidores, etc.
  • Planes de Control de producción
  • Ejecución de producción Significativa / Construcción piloto
  • Estudios de Capacidad de proceso / Control Estadístico de Procesos (SPC)
  • Evaluaciones de embalaje
  • Revisión Final de Seguridad / Normativa

Evaluar

El tiempo de fase de evaluación puede variar según la organización, el producto que se produce o el servicio proporcionado. Generalmente se inicia de 30 a 60 días después del lanzamiento de la producción. La fase de evaluación sirve para varios propósitos en el proceso de introducción del producto. Esta fase proporciona al equipo la oportunidad de atar cualquier tarea de documentación restante, revisar el rendimiento del proceso y recopilar comentarios de los clientes sobre el nuevo producto.

El equipo también debería aprovechar esta oportunidad para examinar las lecciones aprendidas y documentarlas para utilizarlas en proyectos futuros. Una herramienta que ha demostrado ser eficaz para algunas organizaciones es el ejercicio TGR/TGW. TGR / TGW significa «Cosas que Salieron Bien / Cosas que Salieron Mal». Durante este ejercicio, el equipo se reúne para echar un vistazo objetivo al proyecto. La discusión gira en torno a todas las cosas que salieron bien y las cosas que pueden no haber salido bien o que podrían haberse mejorado. Se examinan las causas de los TGWS y se desarrollan contramedidas para evitar que vuelvan a ocurrir en el próximo proyecto. Los TGR deben transferirse a proyectos futuros como un esfuerzo de mejora continua dentro del proceso de NPI. La integración de las lecciones aprendidas en proyectos futuros esencialmente cierra el bucle en las NPI, ayudando a retener información valiosa y desarrollar un proceso de NPI más robusto y progresivo.

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