a Termék vagy Vonal Elrendezés:

Ha a feldolgozó berendezések, gépek vannak elrendezve szerint a műveletek sorrendjének, a termék, az elrendezés, az úgynevezett termék a fajta elrendezés. Az ilyen típusú elrendezésben egy terméktípusból csak egy terméket állítanak elő egy működési területen. Ezt a terméket szabványosítani kell, és nagy mennyiségben kell előállítani a termék elrendezésének igazolására.

a nyersanyagot a sor egyik végén szállítjuk, és az egyik műveletről a másikra elég gyorsan halad, minimális munkafolyamattal, tárolással és anyagkezeléssel. Fig. 8.3 mutatja termék elrendezés két típusú termékek A és B.

előnyei által kínált termék elrendezés:

(i) csökkenti a teljes anyagmozgatási költség.

(ii) kevesebb munka van a folyamatokban.

(iii) a férfiak és gépek jobb kihasználása,

(iv) kevesebb alapterületet foglal el a tranzitanyag és az ideiglenes tárolók.

(v) a Gyártásvezérlés nagyobb egyszerűsége.

(vi) a teljes gyártási idő is minimális.

A termék elrendezésének korlátai:

(i) ebben az elrendezésben általában nincs szükség rugalmasságra.

(ii) a gyártási költségek a termelési volumen csökkenésével nőnek.

(iii) ha egy vagy két vonal világít, akkor jelentős a gép tétlensége.

(iv) egyetlen gép leállása leállíthatja a teljes gyártósort.

(v) a speciális és szigorú felügyelet elengedhetetlen.

folyamat vagy funkcionális elrendezés:

a folyamat elrendezése különösen hasznos, ha alacsony termelési mennyiségre van szükség. Ha a termékek nem szabványosított, a folyamat elrendezés sokkal alacsonyabb kívánatos, mert teremtő folyamat rugalmasságát, mint a többi. Az ilyen típusú elrendezésben a gépek nem a műveletek sorrendje szerint vannak elrendezve, hanem a műveletek jellege vagy típusa szerint vannak elrendezve. Ez az elrendezés általában alkalmas nem ismétlődő feladatok.

az azonos típusú műveleti létesítmények csoportosítva vannak, például az esztergákat egy helyen helyezik el, az összes fúrógép egy másik helyen van stb. Lásd Fig. 8.4 A folyamat elrendezéséhez. Ezért az ezen a területen végzett eljárás az adott területen rendelkezésre álló gép szerint történik.

A Folyamatelrendezés előnyei:

(i) kevesebb lesz a gépek megkettőzése. Így csökken a berendezések beszerzésébe történő teljes beruházás.

(ii) jobb és hatékonyabb felügyeletet kínál különböző szintű specializáció révén.

(iii) nagyobb rugalmasság van a berendezésekben és az ember teljesítményében, így a terhelés eloszlása könnyen szabályozható.

(iv) a rendelkezésre álló berendezések jobb kihasználása lehetséges.

(v) a berendezések lebontása könnyen kezelhető a munka másik gépre/munkaállomásra történő átvitelével.

(vi) a bonyolult vagy precíziós folyamatok jobb ellenőrzése lesz, különösen akkor, ha sok ellenőrzésre van szükség.

A Folyamatelrendezés korlátai:

(i) hosszú anyagáramvonalak vannak, ezért a drága kezelés szükséges.

(ii) a teljes gyártási ciklusidő nagyobb a nagy távolságok és a különböző pontokon való várakozás miatt.

(iii) mivel több munka van sorban, és további működésre vár, így a palacknyak is előfordul.

(iv) általában több alapterületre van szükség.

(v) mivel a munka nem folyik át határozott vonalakon, a számolás és az ütemezés fárasztóbb.

(vi) a specializáció monotonitást teremt, és a lefektetett munkavállalók számára nehéz lesz munkát találni más iparágakban.

Fix pozíció elrendezés:

Ez a fajta elrendezés a legkevésbé fontos a mai feldolgozóipar számára. Az ilyen típusú elrendezésben a fő elem rögzített helyen marad, más anyagokat, alkatrészeket, szerszámokat, gépeket, emberenergiát és egyéb támogató berendezéseket hoznak erre a helyre.

a termék fő alkotóeleme vagy teste rögzített helyzetben marad, mert túl nehéz vagy túl nagy, ezért gazdaságos és kényelmes, hogy a szükséges szerszámokat és berendezéseket a man power mellett helyezze el. Ez a fajta elrendezés gyártásához használt kazánok, hidraulikus, gőzturbinák, hajók stb

A Fix pozíció elrendezés által kínált előnyök:

(i) az anyagmozgás csökken

(ii) a tőkebefektetés minimálisra csökken.

(iii) a feladatot általában az üzemeltetők csoportja végzi, így a műveletek folytonossága biztosított

(iv) a termelési központok egymástól függetlenek. Ezért hatékony tervezést és rakodást lehet végezni. Így csökken a teljes termelési költség.

(v) nagyobb rugalmasságot biztosít, és lehetővé teszi a terméktervezés, a termékösszetétel és a gyártási mennyiség változását.

rögzített pozíció elrendezésének korlátozása:

(i)magasan képzett ember szükséges.

(ii) a gépek berendezéseinek a gyártóközpontba történő mozgatása időigényes lehet.

(iii) bonyolult berendezési tárgyakra lehet szükség a munkahelyek és eszközök elhelyezéséhez. Ez növelheti a termelési költségeket.