a bullwhip hatás minimalizálása érdekében. Vegyünk egy lépést hátra, és nézzük meg a bullwhip hatás meghatározását.

Meghatározása itt a korbács hatás

itt A korbács hatás a fogalom magyarázza leltár ingadozások vagy nem hatékony eszköz allokáció eredményeként a kereslet változik, ahogy mozog tovább a szállítói láncban felfelé. Mint ilyen, az upstream gyártók gyakran tapasztalják az előrejelzési pontosság csökkenését, mivel a puffer növekszik az ügyfél és a gyártó között.

hogyan lehet minimalizálni a bullwhip hatást?

minden iparágnak megvan a maga egyedi ellátási lánca, leltárkihelyezései és bonyolultsága. A bullwhip-effektus elemzése és a fejlesztési lépések végrehajtása után azonban 10-30 százalékos készletcsökkenés és 15-35 százalékos csökkenés érhető el a készletkimaradások és a nem fogadott ügyfélmegrendelések esetében. Az alábbiakban felsorolunk néhány módszert a bullwhip hatás minimalizálására.

1. 1. elfogadja és megérti a bullwhip hatást

a javulás első és legfontosabb lépése a bikahip-hatás jelenlétének felismerése. Sok vállalat nem ismeri el, hogy az ellátási láncban magas pufferkészletek léteznek. A készletpontok részletes készletelemzése az üzletektől a nyersanyagszállítókig segít feltárni az üresjárati felesleges készleteket. Az ellátási lánc vezetői tovább elemezhetik a felesleges készletek okait, korrekciós intézkedéseket hozhatnak és normákat állapíthatnak meg.

1. 1. javítsa a készlettervezési folyamatot

A Készlettervezés a szezonális kereslet, a előretekintő kereslet, az új termékek bevezetése és a régebbi termékek leállítása történelmi tendenciáinak gondos keveréke. Az egyes leltárpontok biztonsági készletbeállításait és min-max készlettartományát felül kell vizsgálni és időszakosan módosítani kell. A teljes hálózatban található készleteket a regionális igények alapján kell egyensúlyba hozni. Rendszeres jelentéstételi és korai előrejelző rendszert kell bevezetni a készletszabályoktól való jelentős eltérések esetén.

1. 1. Javítani kell a nyersanyagtervezési folyamatot

a beszerzési menedzserek általában hajlamosak előre megrendelni, és magas nyersanyag-puffereket tartani a termelés megzavarásának elkerülése érdekében. A nyersanyag-tervezést közvetlenül össze kell kapcsolni a termelési tervvel. A termelési tervet kellően előre fel kell szabadítani az általános beszerzési átfutási idők betartásához. A nagyobb beszállítói bázisból egy kisebb beszállítói bázisra történő konszolidáció, hasonló nyersanyag esetén, javítja az ellátás rugalmasságát és megbízhatóságát. Ez viszont alacsonyabb nyersanyagkészleteket eredményez.

1. 1. együttműködés és információmegosztás a vezetők között

előfordulhat, hogy a beszerzési menedzserek, a termelési menedzserek, a logisztikai vezetők és az értékesítési vezetők között egymásnak ellentmondó célok vannak. Ha nagyobb súlyt adunk a közös vállalati célkitűzéseknek a teljesítményértékelés során, akkor javulni fog a különböző osztályok közötti együttműködés. A rendszeres és strukturált tárcaközi ülések biztosítása is javítja az információmegosztást és a döntéshozatali folyamatot.

1. 1. optimalizálja a minimális rendelési mennyiséget, és stabil árazást kínál

egyes termékek magas minimális rendelési mennyiséggel rendelkeznek a végfelhasználók számára, ami a későbbi megrendelések közötti Általános nagy különbségeket eredményezi. A minimális rendelési mennyiség optimális szintre csökkentése segít a simább rendelési minták létrehozásában. A gyakori promóciós ajánlatok és kedvezmények helyett egész évben stabil árazás hozhat létre stabil és kiszámítható keresletet is.

mikor volt az utolsó alkalom, hogy Ön és cége részletes figyelmet fordítottak a bullwhip hatásra? Minden iparág egyedülálló a saját komplexitásaival, kihívásaival és lehetőségeivel. Vegye fel a kapcsolatot az Arkieva ellátási lánc szakértőjével: [email protected] vagy látogasson el www.arkieva.com személyre szabott ellátási lánc megoldások a cég.

élvezte ezt a bejegyzést? Iratkozzon fel vagy kövesse Arkieva a Linkedin, Twitter, Facebook blog frissítések.