Lágyuló vs hőre keményedő Polimereknél: Tulajdonságok, a Feldolgozás, az Alkalmazások
Lágyuló, illetve hőre keményedő polimerek típusú műanyag, hogy részt különböző gyártási folyamatok, valamint a hozam a különböző tulajdonságok, attól függően, hogy az azt alkotó anyagok, illetve a termelési módszer. A termoplasztikus és hőre lágyuló kifejezések arra szolgálnak, hogy egy anyag hogyan dolgozható fel vagy dolgozható fel megváltozott hőmérsékleten .
a fő fizikai különbség az, hogy hogyan reagálnak a magas hőmérsékletre. Olvadáspontjukra melegítve a hőre lágyuló műanyagok folyékony formává lágyulnak. Ezért a kikeményedési folyamat reverzibilis, ami azt jelenti, hogy újrakeverhető és újrahasznosítható. Másrészt a hőre keményedő polimerek keresztkötésű szerkezetet alkotnak a kikeményedési folyamat során, megakadályozva, hogy megolvadjanak és újrafestődjenek.
analógiaként gondoljunk a termoszetekre, mint a beton, miután beállították, soha nem térhetnek vissza a folyékony formába (visszafordíthatatlan folyamat). Míg a hőre lágyuló műanyagok olyanok, mint a víz, a jég és a víz közötti átmenet a hő alkalmazásával vagy eltávolításával (reverzibilis folyamat).
Itt fog tanulni:
- Mi lágyuló, illetve thermosets vagy
- Mi keresztkötés az, hogy megkülönbözteti lágyuló a thermosets
- Tulajdonságai lágyuló, illetve thermosets
- Feldolgozása lágyuló, illetve thermosets
- Anyagok, illetve a vonatkozó technológiai alkalmazások
Mit lágyuló?
a hőre lágyuló műgyanta olyan gyanta, amely szobahőmérsékleten szilárd, de melegítés közben műanyaggá és lágysá válik, kristályolvadás vagy az üveg átmeneti hőmérsékletének (TG) átlépése következtében áramlik. A feldolgozás, általában keresztül fröccsöntő vagy-feldolgozó fúvókás-szerű folyamatok lágyuló ölteni a penész, amelyen belül vannak öntve, mint olvad, de jó, hogy megszilárdítsa a kívánt formát. A hőre lágyuló műanyagok fontos szempontja a reverzibilitás, az újrafűtés, az olvadás és az alakváltozás képessége. Ez lehetővé teszi ugyanazon anyag további feldolgozását, még szilárd anyagként történő elkészítése után is. Az olyan eljárások, mint az extrudálás, a hőformázás és a fröccsöntés, ilyen gyanta viselkedésre támaszkodnak. Néhány közös hőre lágyuló anyagok közé tartozik a polietilén (PE), Polikarbonát (PC), polivinil-klorid (PVC).
azonban, mint bármely más anyag, a hőre lágyuló műanyagok korlátai vannak. Ha rendkívül magas hőmérsékletnek van kitéve, az anyag akaratlanul lágyulhat, deformálódhat, elveszítheti fizikai tulajdonságait .
mik azok a termoszetek?
a hőre keményedő gyanta vagy hőre keményedő polimer általában folyékony anyag szobahőmérsékleten, amely hevítés vagy kémiai hozzáadás után visszafordíthatatlanul megkeményedik. Amikor öntőformába helyezik és felmelegítik, a hőre keményedik a megadott alakra, de ez a megszilárdulási folyamat magában foglalja bizonyos kötések, úgynevezett keresztkötések kialakulását, amelyek a molekulákat a helyén tartják, és megváltoztatják az anyag alapvető természetét, megakadályozva az olvadást. Ennek eredményeként a hőre lágyuló műanyaggal szemben a hőre keményedő nem térhet vissza a kezdeti szakaszába, ami visszafordíthatatlanná teszi a folyamatot. A hőelemek fűtéskor be vannak állítva, meghatározott formában rögzítve. A túlmelegedés során a hőelemek hajlamosak lebomlani anélkül, hogy folyadékfázisba lépnének. Az olyan folyamatok, mint a kompressziós öntés, a gyanta transzfer öntés, a pultrúzió, a kézi felhúzás és az izzószál tekercselése a hőre keményedő polimer viselkedésétől függenek. Néhány közös termoszetek közé tartozik az epoxi, poliimid, és fenolos, amelyek közül sok jelentős kompozitok .
mi a térhálósítás (térhálósítás)?
a Termoszetek és a hőre lágyuló műszerek viselkedésük tekintetében különböző módon különböznek egymástól, de az eltérő tulajdonságok a kémiai szerkezetük mögöttes, alapvető különbségéből erednek. Ez a mögöttes különbség figyelhető hogy hőre keményedő gyanták, a teljes hossza a polimer lánc, különösen foltok ez lehet kémiailag aktív részt a kémiai kötés reakciók a szomszédos polimer molekulák. Mivel minden hőmérő ilyen kémiailag reaktív foltokat hordoz, gyakran előfordul, hogy mindenféle hőmérő hajlamos egymáshoz kapcsolódni. A különböző hőre keményedő molekulák közötti kémiai kapcsolatok kialakításának ilyen folyamatát keresztkötésnek (vagy kikeményedésnek) nevezik. A kikeményedés után a képződött térhálók nemcsak a polimer molekulák mozgását korlátozzák, hanem a molekulák belsejében lévő atomokat is nagyobb mértékben akadályozzák, mint az intermolekuláris vonzások.
a termoszetek és a hőre lágyuló műanyagok viselkedésbeli különbségének megfigyelésének másik módja a molekulatömegük. Amint összehasonlítjuk mindkét polimer típust, a termoszetek kiemelkednek abban, hogy molekulatömegük drasztikusan növekszik a kikeményedéskor. A hőre lágyuló műanyagokról ismert, hogy nagyobb molekulatömegű értékekkel rendelkeznek, mint a nem keményített hőelemek. Ha azonban két termoszet között térhálósítás történik, akkor molekulatömegű polimer hálózat alakul ki, amely majdnem kétszerese a súlynak, amikor a kettő külön volt. A kapcsolt molekulák számának növekedésével a molekulatömeg tovább emelkedik, meghaladva a termoplasztikákét. A molekulatömeg drasztikus növekedése jelentős változásokat okoz az anyag tulajdonságaiban, például a megnövekedett olvadáspontban. A térhálósítás következtében a molekulatömeg folyamatos növekedésével az olvadáspont emelkedhet, és elérheti a bomlási pontot meghaladó pontot. Ebben az esetben egy termoszetpolimernek nagyon nagy molekulatömege lenne, amelyet lebontana, mielőtt megolvadna, ami meghatározza, hogy a termoszet feldolgozása miért visszafordíthatatlan .
A hőre lágyuló műanyagok tulajdonságai vs termoszetek
a hőre lágyuló műanyagok általában nagy szilárdságot, rugalmasságot biztosítanak, és ellenállnak a zsugorodásnak, a gyanta típusától függően (a polimer olvasztott folyékony formában). Sokoldalú anyagok, amelyek bármihez használhatók, a műanyag hordozózsákoktól a nagy igénybevételű csapágyakig és a precíziós mechanikus alkatrészekig.
A Termoszetek általában magasabb kémiai és hőállóságot, valamint erősebb szerkezetet eredményeznek, amely nem deformálódik könnyen.
itt van egy lista, amely bemutatja a hőre lágyuló műszerek és a hőre lágyuló elemek közötti különbséget a jellemzők és tulajdonságok tekintetében. Figyelje meg a térhálósítás hatását, mint alapul szolgáló tényezőt, amely eltéríti ezeket az anyagokat egymástól.
1. táblázat: Lágyuló vs thermosets
a Funkció/Tulajdonság |
Lágyuló |
Thermosets |
Molekuláris szerkezet |
Lineáris polimer: gyenge molekuláris kötések egyenes-lánc kialakulása |
Hálózat polimerek: magas szintű keresztkötés erős vegyi anyag molekuláris kötések |
olvadáspontja |
olvadáspontja alacsonyabb, mint a bomlási hőmérséklet |
olvadáspontja magasabb, mint a bomlási hőmérséklet |
Mechanikus |
Rugalmas, elasztikus. Nagy ütésállóság (10x több, mint a termoszetek). A szilárdság a kristályosságból származik |
rugalmatlan és törékeny. Erős és merev. Az erő a keresztkötésből származik. |
polimerizáció |
hozzáadott polimerizáció: repolymerised during manufacture (before processing) |
Polycondensation polymerisation: polimerizált feldolgozás során |
Mikrostruktúra |
a Tagjai kemény, kristályos, rugalmas amorf régiók a szilárdtestalapú |
Áll hőre keményedő műgyanta, illetve erősítő szálak a szilárdtestalapú |
Méret |
Méret fejezik ki molekulatömeg |
Méret fejezik ki crosslink sűrűség |
Újrahasznosíthatóság |
Újrahasznosítható, illetve újrahasználható hő alkalmazásával és/vagy a nyomás |
Nem hasznosítható |
Vegyi – rezisztencia |
Fokozottan vegyszerálló |
a Hő -, vegyi ellenálló |
Repedés javítás |
Repedések lehet javítani könnyen |
Nehéz helyrehozni, repedések |
a Folyamat termikus szempontból |
Olvadó lágyuló az endoterm |
Keresztkötés thermosets az exoterm |
a Szolgáltatási hőmérséklet |
Alsó folyamatos használat hőmérséklet (VÁGOTT) mint thermosets |
Magasabb VÁGOTT, mint lágyuló |
Oldhatóság |
Is oldódik szerves oldószerek |
nem oldódik szerves oldószerek |
Feldolgozása lágyuló vs thermosets
hőre Lágyuló műanyag feldolgozás
Lágyuló feldolgozása a különböző módszerek, beleértve extrudálás fröccsöntés, fröccsöntés, mélyhúzó, valamint a vákuum kialakulását.
a szemcsés anyagot a formába táplálják, általában körülbelül 3 mm átmérőjű gömbgranulátumok formájában. Ezeket a granulátumokat ezután olvadáspontra melegítik, ami nagyon magas hőmérsékletet igényel.
mivel a hőre lágyuló műanyagok rendkívül hatékony hőszigetelők, a kikeményedési folyamat során történő hűtés hosszabb időt vesz igénybe, mint más műanyagok. Ezért gyors hűtést végeznek a magas kimeneti sebesség elérése érdekében, általában hideg vízzel történő permetezéssel vagy vízfürdőbe merülve. A hőre lágyuló műanyag fóliák hűtéséhez hideg levegőt fújnak a felületre. A műanyag hűtés közben zsugorodik, az anyagtól függően 0,6-4% zsugorodási sebesség között változik. A hűtési sebesség, valamint a zsugorodás, van egy bizonyos hatása a kristályosítással az anyag belső szerkezete, ezért a zsugorodás mértéke mindig meghatározott lágyuló.
Hőre keményedő polimer feldolgozás
a hőre keményedő gyantákat folyékony formában hő alatt dolgozzák fel. A kikeményedési folyamat magában foglalja a kötőanyagok, inhibitorok, keményítők vagy lágyítók hozzáadását a gyantához, erősítést vagy töltőanyagokat, a kívánt eredménytől függően.
a leggyakrabban használt hőre keményedő gyanták a következők:
- Epoxi
- Poliészter
- Fenolos
- Szilikon
- Poliuretán
- Poliamid
hőre keményedő polimer kompozitok feldolgozás
hőre keményedő polimer kompozitok készült egy lamináló folyamat, ami egybeköt gyanták, mint epoxi, szilikon, melamin, stb. a megerősítés alapanyagok, mint az üveg, vászon, grafit.
a kikeményedés előtt a megerősítő hordozót cseppfolyósított formában mártjuk a gyantakötőbe. Miután megkötötték, az anyaglapokat egy kemencén keresztül vezetik át, hogy részlegesen gyógyítsák őket. Ezután több lapot halmoznak fel a kívánt vastagságra, hevítik és préselik össze, hogy laminált anyagot képezzenek. Alternatív megoldásként a lapokat össze lehet csomagolni és fel lehet melegíteni, hogy rudakat hozzanak létre.
hőre Lágyuló, illetve hőre keményedő anyagok, valamint az alkalmazások
Típusú lágyuló, illetve az alkalmazások
hőre Lágyuló |
Tulajdonságok alkalmazások |
Poliamid (nylon) |
Kemény, viszonylag kemény anyag használt szerszám burkolatok, függöny sínek, csapágyak, felszerelés, alkatrész, ruha |
Polimetil-Metakrilát (PMMA, akril) |
Kemény, tartós, kemény műanyag az a polírozó, hogy egy fényű, használt signage, repülőgép törzs, windows, fürdőszoba, mosogató, fürdőkád, |
a Polivinil-Klorid (PVC) |
Kemény, tartós anyag, amely az általánosan használt csövek, padló, szekrények, a játékok, illetve az általános háztartási, valamint ipari szerelvények |
Polipropilén |
Fény, még kemény anyag, amely karcolások viszonylag könnyen, kiváló vegyi ellenállás, használt orvosi, laboratóriumi berendezések, madzagot, kötelet, konyhai eszközök |
Polisztirol (PS) |
Könnyű, merev, kemény, törékeny, vízálló anyag főként merev csomagolás |
politetrafluor-etilén (PTFE, Teflon) |
Nagyon erős, rugalmas anyag használt tapadásmentes edények, gép alkatrészek, fogaskerekek, majd tömítések |
Alacsony sűrűségű Polietilén (LDPE) |
Kemény, viszonylag puha, vegyi ellenálló anyag használt, csomagolás, játékok, műanyag zacskók, film-wrap |
Nagy sűrűségű Polietilén (HDPE) |
Merev, kemény, vegyi ellenálló anyag használatos műanyag palackok, valamint a háztartási burkolat goods |
Types of thermosetting polymers and their applications
Thermoset |
Properties and applications |
Epoxy resin |
Hard material that is brittle without extra reinforcement. Használt ragasztók, ragasztás, az anyagok |
Melamin-formaldehid |
Kemény, merev, erős, tisztességes, vegyi vízállóság, használt munkafelület rétegelt, asztali, elektromos szigetelés |
Poliészter gyanta |
Kemény, merev, törékeny, ha unlaminated. Használt beágyazási, kötés, valamint casting |
Karbamid-formaldehid |
Kemény, merev, erős, rideg, elsősorban az elektromos eszközök miatt a jó elektromos szigetelő tulajdonságokkal |
a Poliuretán |
Kemény, erős, tartós anyag használt festék, szigetelő hab, cipők, alkatrészek, ragasztók, tömítőanyagok hulladékai |
Fenol-formaldehid gyanta (PF) |
Erős, hő -, elektromos-ellenálló anyag használt elektromos elemek, aljzatok, valamint a dugók, autó alkatrészek, főző, precíziós készült ipari alkatrészek |