Pouvez-vous Souder de l’Acier MIG Avec du Gaz 100% Argon?

C’est une question à laquelle chaque soudeur sera confronté à un moment donné et, oui, vous pouvez souder de l’acier MIG si tout ce que vous avez est de l’Argon pur. Mais ce n’est pas idéal. Et l’acier inoxydable n’est pas recommandé.

Et…

Il semble toujours y avoir un mais, ou deux, ou trois. Dans ce cas, cependant, vous devez connaître les comment et les pourquoi de ces mais pour répondre correctement à cette question apparemment simple.

Pourquoi Utiliser De L’Argon Pur ?

La plupart des personnes lisant cet article savent déjà pourquoi quelqu’un envisagerait d’utiliser 100% d’Argon pour souder de l’acier MIG.

Nécessité.

Chaque soudeur manque de gaz. Mais personne ne veut perdre un temps précieux à courir pour obtenir plus d’essence au milieu d’une journée de travail. Ou peut-être que votre fournisseur de gaz est fermé.

Mais, si vous gardez un réservoir 100% Argon dans l’atelier pour d’autres types de soudage, vous pouvez l’utiliser et continuer à travailler. Aucune interruption pour sortir pour recharger votre bouteille de mélange de gaz MIG.

Utiliser de l’Argon pur est simplement une question de ressources et de productivité à la clé.

Mais, la soudure en acier peut ne pas être d’une qualité suffisante en fonction de ce que vous soudez.

Pourquoi le 100% Argon est-il si différent ?

Le gaz de protection MIG ne se contente pas de protéger la soudure des gaz atmosphériques nocifs. Oui, il est important de garder ces gaz à l’extérieur et de ne pas rendre la soudure poreuse.

Mais sa composition affecte également la qualité de l’arc et la conduction thermique. Ces propriétés ont également des impacts importants sur la soudure résultante.

Vous devez donc savoir à quoi vous attendre lorsque vous utilisez 100% d’argon pour souder de l’acier MIG. Certaines des caractéristiques que vous rencontrerez lors de son utilisation incluent:

• L’argon a un potentiel d’ionisation plus faible, ce qui réduit la tension et la puissance de l’arc.
• L’arc a tendance à être moins stable.
• La combinaison d’un arc instable avec une puissance réduite empêche la formation d’une flaque d’eau fluide et exploitable. En d’autres termes, la piscine de métal fondu sera rigide et difficile à travailler.
• L’argon a une conduction thermique plus faible et les bords extérieurs de l’arc restent froids. Cela signifie que vous obtenez une pénétration étroite et réduite avec moins de fusion.
• Le matériau de remplissage repose sur l’acier dans un cordon étroit et haut.
• Les soudures MIG utilisant de l’Argon pur sont sujettes à une sous-cotation.
• L’expérience montre que les soudures MIG sur l’acier avec du gaz d’Argon pur perdent de la ductilité. En conséquence, la flexion ou la torsion peuvent fissurer ou casser la soudure rigide.

En résumé, il est possible de coller l’acier ensemble en utilisant une soudeuse MIG avec un gaz de protection 100% Argon. Mais, vous vous retrouvez avec une soudure de mauvaise qualité, faible et fragile.

Si vous avez besoin d’une soudure solide et de qualité, le 100% Argon n’est PAS un bon choix pour l’acier à souder MIG.

Ces problèmes sont encore plus prononcés avec l’acier inoxydable, et l’utilisation d’Argon pur pour souder l’acier inoxydable n’est jamais recommandée.

La vidéo YouTube ci-dessous présente quelques informations et visuels utiles concernant l’acier à souder MIG avec 100% d’Argon.

Utiliser de l’Argon à 100% pour souder de l’acier MIG

Si vous vous trouvez dans la position peu enviable de devoir souder de l’acier MIG avec du gaz de protection à l’Argon pur, quelques conseils peuvent vous aider.

• Biseautez les bords du joint. Cela aidera à fusionner le métal de base et à renforcer le joint.
• Augmentez la chaleur, mais veillez à ne pas brûler à travers de l’acier plus fin. Faire reposer la perle à plat sera probablement difficile, voire impossible.

De plus, l’argon produit de bonnes soudures lorsqu’il utilise une méthode de soudure différente (par exemple TIG) ou différents métaux de base. Certains métaux de base où vous pouvez utiliser 100% d’Argon avec une soudeuse MIG incluent:

• Aluminium
• Titane
• Magnésium
• Nickel (sous ⅛in.)
• Cuivre (sous ⅛in.)

Une dernière note intéressante, pour certains, la pénétration plus faible rend le soudage MIG avec 100% d’Argon avantageux lors du soudage de tôles d’acier.

Dans ce cas, l’argon pur peut réduire la probabilité de fusion à travers le métal de base mince. Mais vous obtiendrez probablement toujours une perle haute et étroite.

Les mélanges CO2 / Argon Fonctionnent mieux pour souder de l’acier MIG

Le mélange d’un peu de dioxyde de carbone (« CO2 ») dans l’Argon résout les problèmes associés à 100% d’Argon. Une quantité de CO2 de 5 à 25% est généralement ajoutée pour améliorer les résultats avec une soudeuse MIG.

Ce mélange de gaz fournit une flaque d’eau fluide et réalisable et une meilleure pénétration. De plus, il élimine la sous-cotation et il y a moins d’éclaboussures. Il est important de noter que le chauffage et le refroidissement sont mieux contrôlés, ce qui améliore la résistance de la soudure à la flexion et à la torsion.

Lors de l’achat d’un mélange Argon / CO2, le gaz est étiqueté pour indiquer la quantité de CO2 ajoutée à l’Argon.

Par exemple, « C25 » est un gaz de protection à 25% de CO2 et à 75% d’Argon. Le soudage avec 100% de Co2 serait étiqueté C100.

En prenant le concept de mélange des gaz à un autre niveau, en utilisant un gaz de protection trimix (par exemple 90% d’hélium, 7,5% d’Argon et 2,5% de CO2), on obtient les meilleures soudures sur l’acier inoxydable.

Ce gaz peut être coûteux et n’est pas toujours disponible pour le soudeur amateur. Mais pour des soudures de qualité sur l’acier inoxydable, il peut être coûteux et difficile de trouver un mélange de trimix.

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Pourquoi 100% d’argon Fonctionne-t-il pour souder de l’acier TIG?

Le soudage MIG et le soudage TIG diffèrent par la manière dont ils appliquent le matériau de remplissage et le type d’électrode utilisée. Cela affecte l’arc et les caractéristiques de la soudure.

Le soudage MIG utilise la charge comme électrode, d’où la nécessité d’alimenter en continu le fil jusqu’à la pointe au fur et à mesure de sa consommation.

En revanche, le soudage TIG a utilisé une électrode de tungstène non consommable et la charge est introduite séparément dans l’arc. Cette électrode produit un arc stable et fort, mais la pointe en tungstène doit rester propre et intacte.

Ainsi, le soudage TIG nécessite un gaz qui reste inerte, même aux températures de soudage élevées. L’argon reste inerte, même à des températures élevées. Il produit également des démarrages faciles, maintient un arc stable et aide à garder l’électrode de tungstène propre.

Ainsi, le soudage TIG de l’acier à l’Argon peut fonctionner, tandis que le soudage MIG de l’acier bénéficie de l’utilisation d’un mélange Argon / CO2.