tuotteen tai linjan asettelu:

Jos kaikki käsittelylaitteet ja-koneet on järjestetty tuotteen toimintajärjestyksen mukaan, asettelua kutsutaan tuotetyypiksi. Tällaisessa asettelussa toiminta-alueella tuotetaan vain yksi tuote yhdestä tuotetyypistä. Tämä tuote on standardoitava ja tuotettava suuria määriä, jotta tuotteen ulkoasu voidaan perustella.

raaka-aine toimitetaan linjan toiseen päähän, ja se kulkee operaatiosta toiseen melko nopeasti minimityöllä prosessi -, varastointi-ja materiaalinkäsittelyssä. Kuva. 8.3 näyttää kahden tuotelajin A ja b tuoteasettelun.

tuotesuunnittelun tarjoamat edut:

(i) alentaa materiaalin kokonaiskäsittelykustannuksia.

(ii) prosesseissa on vähemmän työtä.

(iii) miesten ja koneiden parempi hyödyntäminen,

(iv) vähemmän lattiapinta-alaa on kuljetettavilla materiaaleilla ja väliaikaisilla varastoilla.

(v) tuotannonohjauksen yksinkertaistaminen.

(vi) myös Kokonaistuotantoaika on minimoitu.

Tuotteen asettelun rajoitukset:

(i) tässä ulkoasussa ei ole yleisesti vaadittavaa joustavuutta.

(ii) valmistuskustannukset nousevat tuotantomäärän laskiessa.

(iii) jos yksi tai kaksi viivaa kulkee kevyesti, on koneen joutokäynti huomattavaa.

(iv) yksittäinen hajonnut kone saattaa sulkea koko tuotantolinjan.

(v) erityinen ja tiukka valvonta on välttämätöntä.

prosessi-tai funktionaalinen asettelu:

prosessin asettelu on erityisen hyödyllinen silloin, kun tarvitaan pientä tuotantomäärää. Jos tuotteita ei ole standardoitu, prosessin layout on vähemmän toivottavaa, koska se on luoja prosessin joustavuutta kuin muut. Tämän tyyppinen layout, koneet ja ei järjestetty mukaan järjestyksessä toiminnan, mutta on järjestetty mukaan luonne tai Tyyppi toiminnan. Tämä layout sopii yleisesti ei toistuvia työpaikkoja.

samantyyppiset toimintatilat on ryhmitelty yhteen, kuten sorvit sijoitetaan yhteen paikkaan, kaikki porakoneet ovat toisessa paikassa ja niin edelleen. KS.Kuva. 8.4 prosessin asettelulle. Näin ollen kyseisellä alueella suoritettu prosessi on kyseisellä alueella käytettävissä olevan koneen mukainen.

prosessin layoutin edut:

(i) koneiden päällekkäisyyksiä tulee vähemmän. Näin kokonaisinvestoinnit laitehankintoihin vähenevät.

(ii) Se tarjoaa parempaa ja tehokkaampaa valvontaa erikoistumalla eri tasoille.

(iii) varusteissa on enemmän joustavuutta ja miesvoima on siten helposti hallittavissa.

(iv) käytettävissä olevien laitteiden parempi hyödyntäminen on mahdollista.

(v) laitteiden hajoaminen voidaan hoitaa helposti siirtämällä työ toiselle koneelle / työasemalle.

(vi) monimutkaisia tai täsmällisiä prosesseja valvotaan paremmin, erityisesti silloin kun tarvitaan paljon tarkastusta.

prosessin asettelun rajoitukset:

(i) materiaalivirtajohtoja on pitkiä ja siksi käsittely on kallista.

(ii) tuotantosyklin kokonaisaika on pidempi pitkien etäisyyksien ja eri kohdissa odottelun vuoksi.

(iii) koska lisää työtä on jonossa ja odottaa jatkotoimia, pullonkauloja esiintyy.

(iv) yleensä tarvitaan enemmän lattiapinta-alaa.

(v) koska työ ei kulje määrättyjen linjojen läpi, laskeminen ja aikatauluttaminen on työläämpää.

(vi) erikoistuminen luo yksitoikkoisuutta ja munatyöläisten on vaikea löytää töitä muilta toimialoilta.

kiinteä asemakaava:

tämän tyyppinen asemakaava on vähiten tärkeä nykyiselle tehdasteollisuudelle. Tällaisessa asettelussa pääkomponentti pysyy kiinteässä paikassa, muut materiaalit, osat, Työkalut, koneet, man power ja muut tukilaitteet tuodaan tähän paikkaan.

tuotteen pääkomponentti tai runko pysyy kiinteässä asennossa, koska se on liian raskas tai liian suuri ja siksi on edullista ja kätevää tuoda tarvittavat työkalut ja laitteet työtiloihin miesvoiman mukana. Tällaista asettelua käytetään kattiloiden, hydraulisten ja höyryturbiinien ja laivojen ym. valmistuksessa.

kiinteän Position sijoittelun tarjoamat edut:

(i) materiaalin liikkuvuus vähenee

(ii) pääomainvestoinnit minimoituvat.

(iii) tehtävän hoitaa yleensä joukko toimijoita, joten toiminnan jatkuvuus varmistetaan

(iv) Tuotantokeskukset ovat toisistaan riippumattomia. Näin voidaan tehdä tehokasta suunnittelua ja lastausta. Näin kokonaistuotantokustannukset pienenevät.

(v) se tarjoaa suuremman joustavuuden ja mahdollistaa muutoksen tuotesuunnittelussa, tuotevalikoimassa ja tuotantomäärässä.

kiinteän asennon asettelun rajoitukset:

(i) vaaditaan erittäin taitavaa miesvoimaa.

(ii) koneiden laitteiden siirtäminen tuotantokeskukseen voi olla aikaa vievää.

(iii) työpaikkojen ja työkalujen sijoitteluun saatetaan tarvita monimutkaisia kiinnikkeitä. Tämä voi nostaa tuotantokustannuksia.