, jotta ymmärtää, miten härkäruiskuvaikutusta voidaan minimoida. Otetaan askel taaksepäin ja tarkastellaan bullwip-efektin määritelmää.

bullwhip-vaikutuksen määritelmä

bullwhip-vaikutus on käsite, jolla selitetään kysynnän muutoksista johtuvia varastonvaihteluja tai tehotonta varojen kohdentamista toimitusketjussa edetessä. Tuotantoketjun alkupään valmistajilla ennustetarkkuus heikkenee usein, kun puskuri kasvaa asiakkaan ja valmistajan välillä.

miten minimoit härkäpapuefektin?

jokaisella toimialalla on oma ainutlaatuinen toimitusketjunsa, varastosijoituksensa ja kompleksisuutensa. Bullwhip-vaikutuksen analysoinnin ja parannusvaiheiden toteuttamisen jälkeen varastoja voidaan vähentää 10-30 prosenttia ja 15-35 prosenttia vähentää varastotilanteissa ja menetetyissä asiakastilauksissa. Alla on joitakin menetelmiä, joilla voidaan minimoida bullwhip vaikutus.

1. 1. Hyväksy ja ymmärrä härkäruohovaikutus

ensimmäinen ja tärkein askel kohti paranemista on härkäruohovaikutuksen olemassaolon tunnustaminen. Monet yritykset eivät myönnä, että niiden koko toimitusketjussa on suuria puskurivarastoja. Yksityiskohtainen varastoanalyysi varastopisteistä kaupoista raaka-ainetoimittajiin auttaa paljastamaan tyhjäkäyvät ylimääräiset varastot. Toimitusketjun johtajat voivat analysoida ylimääräisten varastojen syitä, ryhtyä korjaaviin toimiin ja asettaa normeja.

1. 1. Inventaariosuunnitteluprosessin parantaminen

Inventaariosuunnittelu on huolellinen sekoitus historiallisia trendejä kausikysynnän, tulevaisuuteen suuntautuvan kysynnän, uusien tuotelanseerausten ja vanhojen tuotteiden lakkauttamisen osalta. Kunkin varastointipisteen turvavaraston asetukset ja min-max-varastoalue on tarkistettava ja säädettävä määräajoin. Koko verkostossa olevat varastot on tasapainotettava alueellisten vaatimusten perusteella. On otettava käyttöön säännöllinen raportointi-ja varhaisvaroitusjärjestelmä, jos varastonormeista poiketaan merkittävästi.

1. 1. parantaa raaka-aineiden suunnitteluprosessia

Ostopäälliköillä on yleensä tapana tilata etukäteen ja pitää korkeat Puskurit raaka-aineesta tuotannon häiriöiden välttämiseksi. Raaka-ainesuunnittelu on kytkettävä suoraan tuotantosuunnitelmaan. Tuotantosuunnitelma on julkistettava riittävän ajoissa, jotta noudatetaan yleisiä hankintojen läpimenoaikoja. Konsolidointi pienempään toimittajakuntaan suuremmasta toimittajakunnasta vastaavalle raaka-aineelle parantaa toimitusten joustavuutta ja luotettavuutta. Tämä puolestaan johtaa alhaisempiin raaka-ainevarastoihin.

1. 1. yhteistyö ja tiedon jakaminen johtajien kesken

ostopäälliköiden, tuotantopäälliköiden, logistiikkapäälliköiden ja myyntipäälliköiden välillä saattaa olla joitakin keskenään ristiriitaisia tavoitteita. Yhteisten tavoitteiden korostaminen suorituskyvyn arvioinnissa parantaa eri osastojen välistä yhteistyötä. Myös säännöllisten ja jäsenneltyjen osastojen välisten kokousten järjestäminen parantaa tiedonvaihtoa ja päätöksentekoprosessia.

1. 1. optimoi minimitilausmäärä ja tarjoaa vakaan hinnoittelun

tietyillä tuotteilla on suuri minimitilausmäärä loppuasiakkaille, mikä johtaa yleisesti suuriin eroihin seuraavien tilausten välillä. Minimitilausmäärän alentaminen optimaaliselle tasolle auttaa luomaan sujuvampia tilauskuvioita. Vakaa hinnoittelu ympäri vuoden sen sijaan, että usein tarjouksia ja alennuksia voi myös luoda vakaa ja ennustettavissa kysyntää.

Milloin viimeksi seurueesi kanssa kiinnititte yksityiskohtaista huomiota härkäruiskuefektiin? Jokainen toimiala on ainutlaatuinen omine kompleksisuuksineen, haasteineen ja mahdollisuuksineen. Ota yhteyttä Arkievan toimitusketjun asiantuntijaan: [email protected] tai vierailla www.arkieva.com räätälöityihin toimitusketjuratkaisuihin yrityksellesi.

nauttinut tästä postauksesta? Tilaa tai seuraa Arkievan blogipäivityksiä LinkedInissä, Twitterissä ja Facebookissa.