Producto o Línea de Diseño:

Si todo el procesamiento de equipos y máquinas están ordenadas según la secuencia de operaciones del producto, el diseño se llama el tipo de producto de diseño. En este tipo de diseño, solo se produce un producto de un tipo de productos en un área de operación. Este producto debe estar estandarizado y producido en grandes cantidades para justificar el diseño del producto.

La materia prima se suministra en un extremo de la línea y va de una operación a otra con bastante rapidez, con un mínimo de trabajo en proceso, almacenamiento y manipulación de materiales. Higo. 8.3 muestra el diseño del producto para dos tipos de productos A y B.

Ventajas que ofrece el diseño del producto:

(i) Reduce el costo total de manipulación de materiales.

(ii) Hay menos trabajo en los procesos.

(iii) Mejor utilización de hombres y máquinas,

(iv) Menor superficie ocupada por material en tránsito y para almacenes temporales.

(v) Mayor simplicidad de control de producción.

(vi) El tiempo total de producción también se minimiza.

Limitaciones del diseño del producto:

(i) En este diseño no se obtiene la flexibilidad que generalmente se requiere.

(ii) El coste de fabricación aumenta con una caída del volumen de producción.

(iii) Si una o dos líneas son ligeras, hay una considerable inactividad de la máquina.

(iv) Una sola máquina descomponer puede apagar toda la línea de producción.

(v) Es esencial una supervisión especializada y estricta.

Diseño funcional o de proceso:

El diseño de proceso es particularmente útil cuando se necesita un bajo volumen de producción. Si los productos no están estandarizados, el diseño del proceso es más deseable, porque tiene una flexibilidad de proceso de creador que otros. En este tipo de disposición, las máquinas y no están dispuestas de acuerdo con la secuencia de operaciones, sino que están dispuestas de acuerdo con la naturaleza o el tipo de las operaciones. Este diseño es comúnmente adecuado para trabajos no repetitivos.

El mismo tipo de instalaciones de operación se agrupan, como tornos que se colocarán en un lugar, todas las máquinas de perforación están en otro lugar,etc. Véase la Fig. 8.4 para el diseño del proceso. Por lo tanto, el proceso llevado a cabo en esa área es de acuerdo con la máquina disponible en esa área.

Ventajas del Diseño del Proceso:

(i) Habrá menos duplicación de máquinas. De este modo, se reducirá la inversión total en la compra de equipo.

(ii) Ofrece una supervisión mejor y más eficiente a través de la especialización en varios niveles.

(iii) Hay una mayor flexibilidad en el equipo y la fuerza de trabajo, por lo que la distribución de la carga se controla fácilmente.

(iv) Es posible una mejor utilización del equipo disponible.

(v) La avería del equipo se puede manejar fácilmente transfiriendo el trabajo a otra máquina/estación de trabajo.

(vi) Habrá un mejor control de los procesos complicados o de precisión, especialmente cuando se requiere mucha inspección.

Limitaciones del diseño del proceso:

(i) Hay líneas de flujo de material largas y, por lo tanto, se requiere un manejo costoso.

(ii) El tiempo total del ciclo de producción es mayor debido a las largas distancias y a la espera en varios puntos.

(iii) Dado que hay más trabajo en cola y esperando más operaciones, se producen cuellos de botella.

(iv) Generalmente, se requiere más área de piso.

(v) Dado que el trabajo no fluye a través de líneas definidas, contar y programar es más tedioso.

(vi) La especialización crea monotonía y será difícil para los trabajadores establecidos encontrar trabajo en otras industrias.

Diseño de posición fija:

Este tipo de diseño es el menos importante para las industrias manufactureras de hoy en día. En este tipo de disposición, el componente principal permanece en un lugar fijo, otros materiales, piezas, herramientas, maquinaria, mano de obra y otros equipos de apoyo se llevan a este lugar.

El componente principal o el cuerpo del producto permanecen en una posición fija porque es demasiado pesado o demasiado grande y, como tal, es económico y conveniente llevar las herramientas y equipos necesarios al lugar de trabajo junto con la fuerza de trabajo. Este tipo de disposición se utiliza en la fabricación de calderas, turbinas hidráulicas y de vapor y barcos, etc.

Ventajas que Ofrece el Diseño de Posición fija:

(i) Se reduce el movimiento del material

(ii) Se minimiza la inversión de capital.

(iii) La tarea suele ser realizada por una banda de operadores, por lo que se garantiza la continuidad de las operaciones

(iv) Los centros de producción son independientes entre sí. Por lo tanto, se puede hacer una planificación y carga efectivas. De este modo, se reducirá el coste total de producción.

(v) Ofrece una mayor flexibilidad y permite cambiar el diseño del producto, la mezcla de productos y el volumen de producción.

Limitaciones del Diseño de posición fija:

(i) Se requiere mano de obra altamente calificada.

(ii) El traslado de equipos de máquinas al centro de producción puede llevar mucho tiempo.

(iii) Es posible que se requieran accesorios complicados para el posicionamiento de trabajos y herramientas. Esto puede aumentar el costo de producción.