ASTM A325 Spezifikation
- Einführung
- Bolzensorten
- Chemische Zusammensetzung
- Mechanische Eigenschaften
- Empfohlene Muttern & Unterlegscheiben
ASTM A325 Spezifikation für wärmebehandelten Kohlenstoff & Verwitterungsstahl-Bolzen, Stahl mit 120 ksi minimaler Dehnfestigkeit, für Gebrauch in den strukturellen wegfahrenden Anwendungen.
ASTM A325 Spezifikation umfasst zwei Arten von vergüteten Stahl schwere Sechskantschrauben in metrischen und imperialen Größen für strukturelle Zwecke. Die Spezifikation umfasst Typ 1 & Befestigungsmaterial vom Typ 3, das für strukturelle Verschraubungszwecke bestimmt ist. Typ 1 ist ein wärmebehandeltes hochfestes glattes Kohlenstoff-, Kohlenstoff-Bor-, legierter Stahl- oder legierter Borstahl-Verschraubungsmaterial mit einer minimalen Zugfestigkeit von 105 ksi, einer Ausbeute von 81 ksi und einer maximalen Härtegrenze von 25 – 35 HRC. Typ 3 ist wärmebehandeltes Verwitterungsstahl-Verschraubungsmaterial mit ähnlicher Festigkeitsanforderung wie Typ 1, jedoch höherem Korrosionsschutz, und wird bei feuchten Wetterbedingungen prominent eingesetzt.
Bolt Grades
| Grade | Class / Description | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Type 1 | Carbon Steel, Carbon Boron Steel, Alloy Steel or Alloy Boron Steel | |||||
| Type 2 | Withdrawn | |||||
| Type 3 | Weathering Steel | |||||
| A | B | C | D | E | F | |
Chemical Composition
| Element | Type 1, % | Typ 3, % | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kohlenstoffstahl | Kohlenstoff-Bor-Stahl | Legierter Stahl | Legierter Bor-Stahl | A | B | C | D | E | F | |
| Kohlenstoff | 0,28 – 0,55 | 0,28 – 0,55 | 0,28 – 0,55 | 0,28 – 0,55 | 0,31 – 0,42 | 0,36 – 0,50 | 0,14 – 0,26 | 0,14 – 0,26 | 0,18 – 0,27 | 0,19 – 0,26 |
| Mangan | 0,57 min | 0,57 min | 0,57 min | 0,57 min | >0,86 – 1.24 | 0.67 – 0.93 | 0.76 – 1.39 | 0.36 – 1.24 | 0.56 – 1.04 | 0.86 – 1.24 |
| Phosphorus | 0.048 max | 0.048 max | 0.040 max | 0.040 max | 0.040 max | 0.040 max | 0.040 max | 0.040 max | 0.040 max | 0.040 max |
| Sulfur | 0.058 max | 0.058 max | 0.045 max | 0.045 max | 0.045 max | 0.045 max | 0.045 max | 0.045 max | 0.045 max | 0.045 max |
| Silicon | 0.13 – 0.32 | 0.08 – 0.32 | 0.13 – 0.37 | 0.13 – 0.37 | 0.13 – 0.37 | 0.25 – 0.55 | 0.13 – 0.37 | 0.20 – 0.55 | 0.13 – 0.37 | 0.13 – 0.37 |
| Boron | … | 0.0005 – 0.003 | … | 0.0005 – 0.003 | … | … | … | … | … | … |
| Copper | … | … | … | … | 0.22 – 0.48 | 0.17 – 0.43 | 0.17 – 0.53 | 0.27 – 0.53 | 0.27 – 0.63 | 0.17 – 0.43 |
| Nickel | … | … | … | … | 0.22 – 0.48 | 0.47 – 0.83 | 0.22 – 0.53 | 0.47 – 0.83 | 0.27 – 0.63 | 0.17 – 0.43 |
| Chromium | … | … | … | … | 0.42 – 0.68 | 0.47 – 0.83 | 0.27 – 0.53 | 0.45 – 1.05 | 0.55 – 0.95 | 0.42 – 0.68 |
| Vanadium | … | … | … | … | … | … | 0.010 min | … | … | … |
| Molybdenum | … | … | … | … | … | 0.07 max | … | 0.11 max | … | … |
| Titanium | … | … | … | … | … | … | … | 0.06 max | … | … |
Mechanische Eigenschaften
| Nenn Durchmesser, Zoll |
Zug Festigkeit, min, ksi |
Ausbeute Festigkeit, min, ksi |
Dehnung in 4D, min, % |
Reduzierung in Fläche, min, % |
Schraubenlänge, Zoll |
Brinell | Rockwell C | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | Max | Min | Max | ||||||
| 1/2″ to 1″, Inclusive | 120 | 92 | 14 | 35 | Less than 2D 2D and over |
253 … |
319 319 |
25 … |
34 34 |
| Over 1 to 1-1/2″ | 105 | 81 | 14 | 35 | Less than 3D 3D and over |
223 … |
286 286 |
19 … |
30 30 |
where D is nominal diameter or thread size.
Recommended Nuts & Washers
| Nuts | Washers | |||
|---|---|---|---|---|
| Type 1 | Type 3 | Type 1 | Type 3 | |
| Plain | Galvanized | Plain | ||
| ASTM A563 Grade C, C3, D, DH, DH3 | ASTM A563 Grade DH | ASTM A563 Grade C3, DH3 | ASTM F436 Type 1 | ASTM F436 Type 3 |