REVERSE ENGINEERING PROCESS

for at reverse engineering et fysisk produkt vil en organisation typisk erhverve et eksempel på det pågældende produkt og adskille det fra hinanden for at undersøge dets interne mekanismer. På denne måde kan ingeniører afsløre oplysninger om det originale design og konstruktion af produktet.

Når du reverse engineering af et mekanisk produkt, starter du med at analysere dimensioner og attributter for det pågældende produkt, det være sig et fly, skib, køretøj, computer eller stykke industrimaskiner. Under denne analyse foretager du målinger af bredder, længder og højder af nøglekomponenter i produktet, da disse dimensioner ofte vedrører produktets ydelseskapacitet.

i dag bruger nogle ingeniører 3D-scanningsteknologier til at foretage denne slags målinger. Med tredimensionelle scannere kan ingeniører få nøjagtige aflæsninger af produktets specifikationer og få disse oplysninger automatisk logget ind i deres databaser. 3D-scanningsteknologier inkluderer koordinatmålemaskiner (CMM), industriel computertomografi (CT) scannere, laserscannere og strukturerede lysdigitalisatorer.

når alle relevante oplysninger er indsamlet og registreret, kan du bruge disse data til at oprette computerstøttet design (CAD) tegninger til efterfølgende analyse og udvikling. CAD-tegninger er digitale todimensionale og tredimensionelle repræsentationer af produkterne, som du kan bruge til at analysere produktets design. Disse digitale modeller hjælper med at afsløre designhensigt og informere oprettelsen af en omvendt konstrueret komponent.Reverse engineering er ofte nødvendig i udviklingen af computerdele på grund af forældelse af dele fra tidligere år. For eksempel har du muligvis et produkt med en unik innovation fra to år tidligere, men producenten er siden gået ud af drift. For at forbinde denne innovation til et nyere produkt for nemheds skyld og kontinuitet skal ingeniørteamet undersøge det forældede produkt for dets teknologiske makeup.

for at reverse engineering en PCB, teknikere starte med at undersøge og identificere de forskellige komponenter i bestyrelsen. Hvert bord vil typisk have modstande, kondensatorer, lysdioder, en transistor, en induktor og forskellige andre funktioner. Opgaven her er at bestemme, hvordan layoutet af disse funktioner giver PCB sine unikke evner.

før demontering fotograferer reverse engineering-teamet brættet tæt fra forsiden og bagsiden for at oprette en oversigt over bestyrelsens sammensætning. Når noterne og billederne er samlet, begynder ingeniørerne processen med at dekonstruere tavlen.

under demontering fjerner holdet hver del fra brættet, den ene efter den anden. Delene skal afsættes til opbevaring og organiseres i den rækkefølge, de blev fjernet. På denne måde kan bestyrelsen samles igen senere, hvis det er nødvendigt. I tilfælde, hvor målet er at replikere det pågældende design, kan ingeniører teste deres evne til at replikere produktet ved at adskille og samle en eksisterende kopi flere gange.

da holdet sætter fjernede komponenter til side, tager de værdimålinger af nøgledele, herunder kondensatorer og modstande. Dette trin hjælper teamet med at få en større forståelse af den teknik, der gik ind i det originale design. Det giver også indsigt i, hvordan bestyrelsens komponenter arbejder sammen for at gøre det muligt for printkortet at fungere korrekt.

med de forskellige komponenter fjernet fra det gamle bord udarbejder teamet derefter en liste over materialerne og den rækkefølge, de blev placeret på printkortet. Holdet vil også scanne bestyrelsens spor mønster, så de kan genskabe det senere.

reverse engineering-teamet kan derefter bruge de aktuelle stykker og de indsamlede oplysninger til at samle et nyt bræt. Først lægger de et nyt kort ud og installerer derefter komponenterne i samme rækkefølge, der blev brugt til det originale printkort. Når det er samlet, køres det nye bord gennem en række tests for at bestemme dets funktionalitet. Holdet vil digitalt dokumentere resultaterne af disse tests til fremtidig undersøgelse.

hvad er formålet med REVERSE ENGINEERING?

Reverse engineering giver producenterne oplysninger om design af et produkt eller en komponent. Når det er gjort med succes, reverse engineering giver dig en virtuel kopi af den plan, der gik ind i det oprindelige design.

Reverse engineering er måske den mest nøjagtige måde at genskabe designene til varer, der gik ud af produktionen årtier på forhånd. I tilfælde, hvor de originale tegninger for længst er gået tabt eller ødelagt, er reverse engineering måske den eneste måde at bringe sådanne produkter tilbage til livet. Hvis du kan få en arbejdsmodel af et gammelt produkt, kan du typisk spore trinnene i dets design og bruge disse indsigter til at konstruere en ny model, reparere en del eller forbedre fremtidige produkter.

nedenfor er nogle af de mest almindelige anvendelser af reverse engineering.

udskiftning af ældre dele

en af de mest almindelige reverse engineering-applikationer er udskiftning af ældre dele, som involverer undersøgelse og gengivelse af udvalgte dele af større maskiner for at holde dem i drift.

for eksempel kan en fabrik have et stort motorrum, der holder hele transportsystemet kørende gennem hver dags arbejdsskift. En gang imellem slides en af maskindelene ud og skal udskiftes. Hvis maskinen er gammel, er visse dele muligvis ikke længere i produktion, enten fordi OEM ikke længere gør den del af is ude af drift.

mens fabrikken kunne foretage en enorm investering i et nyt transportsystem, er den foretrukne mulighed at beholde det samme udstyr og udskifte den defekte del. Med reverse engineering kan du bruge en 3D-scanner til digitalt at replikere designet af den defekte del. Derfra kan en ny kopi af komponenten oprettes og installeres i maskinen.

afhængigt af størrelsen og kompleksiteten af den pågældende komponent kan de oprindelige omkostninger for at få den omvendt konstrueret overstige prisen på en nyere eller anden model. Når du først har oprettet en digital kopi af det originale design og replikeret delen med succes, kan du bruge disse oplysninger til at genskabe komponenten igen og igen. Reverse engineering giver dig mulighed for at gengive dele, der fungerer i dine foretrukne mekaniske opsætninger, uanset om de originale producenter stadig er i forretning.

reservedelsservice eller reparation

hvis en ældre del eller en komponent OEM ikke længere understøtter behov for reparation eller service, er det nyttigt at have en forståelse af, hvordan produktet fungerer. Denne viden kan bidrage til at fuldføre reparationen præcist og effektivt. Hvis der ikke er nogen designdokumenter tilgængelige, kan en virksomhed bruge reverse engineering til at oprette dem. Du kan derefter bruge disse oplysninger til at informere, hvordan du reparerer eller servicerer delen. De data, du får fra reverse engineering, kan hjælpe dig med at bestemme, hvilke komponenter du skal udskifte for at løse et givet problem. Det kan også informere din reparationsproces ved at hjælpe dig med bedre at forstå, hvordan du bedst kan få adgang til, fjerne og udskifte en bestemt del.

fejlanalyse

Reverse engineering teknikker kan spille en værdifuld rolle i fejlanalyse. Hvis en maskine fejler, skal du muligvis adskille den eller undersøge designfiler for at afgøre hvorfor. Når du har disse oplysninger, ved du, hvordan du løser eller forbedrer produktet, så det fungerer korrekt igen.

undersøgelse af et produkt ved hjælp af reverse engineering kan afsløre beskadigede dele af defekte designs. At se på digitale designfiler oprettet gennem reverse engineering kan også afsløre mangler og hjælpe med at informere, hvordan du planlægger at reparere et udstyr.

dele forbedring

Reverse engineering bruges også til dele forbedring. Du skal muligvis ændre en komponent efter at have foretaget en fejlanalyse, eller en bestemt kan bare skyldes en opgradering. Hvis der ikke findes nogen udskiftning eller alternativ del på markedet, kan du få den omvendte del konstrueret til at oprette en kopi af det originale design. Derfra kan du ændre designet for forbedret ydeevne.

Hvis en maskine kræver stærkere samlinger eller svejseforstærkninger, undersøges de defekte dele for deres målinger og redesignes med øget tykkelse eller stærkere metaller. Gennem reverse engineering kan du bestemme, hvilke dimensioner der skal opretholdes, og hvilke aspekter du kan ændre. Hvis du kunne kombinere to eller flere dele i en enkelt, mere funktionel komponent, kunne reverse engineering bringe denne kendsgerning frem i lyset.

diagnostik og problemløsning

Reverse engineering kan også bruges til diagnostik og problemløsning i en række industrielle processer. I en fabriksindstilling kan driftsstrømmen undertiden aftage på grund af en defekt eller underpresterende funktion. Når et produktionssystem består af adskillige maskiner og komponenter, kan det være svært at finde kilden til problemet. Gennem reverse engineering kan du bestemme, hvordan alt fungerer som en og bruge denne viden til at identificere, hvor ting kan og gør gå galt.

REVERSE ENGINEERING fra ASTRO MACHINE arbejder

da teknologien fortsætter med at udvikle sig og fremme, er reverse engineering nødvendig for kontinuiteten i nutidens eksisterende produktionssystemer. Uden reverse engineering ville virksomheder blive tvunget til at udskifte hele maskiner regelmæssigt og investere enorme summer i processen.

med reverse engineering kan du beholde de produkter, der fungerer, og genskabe dele, der fejler, uanset produktets alder, og om den originale producent stadig er i forretning. Hos Astro Machine arbejder vi reverse engineering for organisationer i forskellige sektorer, herunder rumfart, elektronik og medicinsk industri. Kontakt os i dag for at lære mere om vores tjenester.