Articles

MIG svařování 100% argonovým ochranným plynem

můžete MiG svařovat ocel pomocí 100% argonového plynu?

je to otázka, kterou každý svářeč bude v určitém okamžiku čelit, a ano, můžete MIG svařovat ocel, pokud vše, co máte, je čistý Argon. Ale není to ideální. A nerez se nedoporučuje.

a …

vždy se zdá být ale, nebo dva, nebo tři. V tomto případě, nicméně, musíte znát jak a proč za těmito buts správně odpovědět na tuto zdánlivě jednoduchou otázku.

proč byste měli používat čistý Argon?

většina lidí, kteří čtou tento článek, už bude vědět, proč by někdo uvažoval o použití 100% argonu na svařovanou ocel MIG.

nutnost.

vyčerpání plynu se stane každému svářeči. Ale nikdo nechce ztrácet drahocenný čas pobíháním, aby získal více plynu uprostřed pracovního dne. Nebo je váš dodavatel plynu uzavřen.

ale pokud budete mít v obchodě nádrž 100% argonu pro jiné typy svařování, můžete ji použít a pokračovat v práci. Žádné přerušení šipky pro doplnění vaší láhve MIG gas mixture.

použití čistého argonu je prostě věcí vynalézavosti a produktivity v nouzi.

ale ocelový svar nemusí být dostatečně kvalitní v závislosti na tom, co svařujete.

proč je 100% Argon tak odlišný?

ochranný plyn MIG chrání svar před škodlivými atmosférickými plyny. Ano, je důležité, aby tyto plyny byly venku, a ne aby byl svar porézní.

ale jeho složení také ovlivňuje kvalitu oblouku a tepelné vedení. Tyto vlastnosti mají také významné dopady na výsledný svar.

takže musíte vědět, co můžete očekávat při použití 100% argonu na svařovanou ocel MIG. Některé vlastnosti zažijete při použití zahrnout:

  • Argon má nižší ionizační potenciál, což snižuje obloukové napětí a výkonu.
  • oblouk má tendenci být méně stabilní.
  • kombinace nestabilního oblouku se sníženým výkonem zabraňuje tvorbě tekuté, funkční louže. Jinými slovy, roztavený bazén kovu bude tuhý a těžko zpracovatelný.
  • Argon má nižší tepelné vedení a vnější okraje oblouku zůstávají chladné. To znamená, že dostanete úzký, snížená penetrace s menší fúzí.
  • výplňový materiál sedí na horní straně oceli v úzké, vysoké patce.
  • svary MIG používající čistý Argon jsou náchylné k podříznutí.
  • zkušenosti ukazují, že svary MIG na oceli s čistým argonovým plynem ztrácejí tažnost. Výsledkem je, že ohýbání nebo kroucení může prasknout nebo zlomit tuhý svar.
Srovnání svarové housenky profily z 100% Argonu a 75% / 25% co2 MIG mix

Ve shrnutí, je možné držet oceli dohromady pomocí svářečky MIG s 100% Argon ochranný plyn. Ale, skončíte s chatrný hledá, slabý, křehký svar.

Pokud potřebujete silný, kvalitní svar, 100% Argon není dobrou volbou pro svařovací ocel MIG.

tyto problémy jsou ještě výraznější u nerezové oceli a použití čistého argonu na nerezový svar MIG se nikdy nedoporučuje.

níže uvedené video YouTube představuje některé užitečné informace a vizuální informace týkající se svařovací oceli MIG se 100% argonem.

Použití 100% Argon pro MIG Svařování Oceli

Pokud se ocitnete v nezáviděníhodné situaci, MIG svařování oceli s čistý Argon ochranný plyn, existuje několik tipů, které vám mohou pomoci.

  • Zkoste okraje spoje. Pomůže to pojistit základní kov a vytvořit silnější kloub.
  • zvyšte teplotu, ale buďte opatrní, abyste nespálili tenčí ocel. Získání korálek sedět rovně bude pravděpodobně těžké, nebo nemožné.

Argon také vytváří dobré svary při použití jiné metody svaru (tj. Některé kovy, kde budete chtít použít 100% Argonu s MIG svářeč patří:

  • Hliník
  • Titanium
  • Hořčík
  • Nikl (pod ⅛ in.)
  • měď (pod ⅛ in.)

poslední poznámka zájmu, pro některé, nižší penetrace je Mig svařování 100% Argon výhodné při svařování ocelového plechu.

v tomto případě může čistý Argon snížit pravděpodobnost roztavení tenkým obecným kovem. Ale pravděpodobně budete stále mít vysoký, úzký korálek.

CO2 / argonové směsi fungují lépe na MiG svařované oceli

smíchání oxidu uhličitého („CO2“) do argonu řeší problémy spojené se 100% argonem. 5 až 25% množství CO2 se obvykle přidává ke zlepšení výsledků pomocí svářeče MIG.

tato směs plynů poskytuje tekutou, funkční louži a lepší penetraci. Navíc eliminuje podbízení a je méně rozstřiku. Důležité je, že vytápění a chlazení jsou lépe kontrolovány, což zlepšuje odolnost svaru vůči ohýbání a kroucení.

při nákupu směsi Argon / CO2 je plyn označen tak, aby označoval množství CO2 přidaného do argonu.

například „C25“ je 25% CO2, 75% argonový ochranný plyn. Svařování se 100% Co2 by bylo označeno C100.

Vezmeme-li koncept míchání plynů na jinou úroveň, pomocí ochranného plynu trimix (např. 90% Helium, 7,5 % Argon a 2,5% CO2) vytvoří nejlepší svary na nerezové oceli.

tento plyn může být drahý a není vždy k dispozici pro svářeče. Ale pro kvalitní svary na nerezu, může to stát za cenu a potíže najít směs trimix.

Související čtení: jakou velikost nádrže pro MIG / TIG

Proč 100% Argon-Práce TIG Svařování Oceli?

svařování MIG a svařování TIG se liší v tom, jak aplikují výplňový materiál a typ použité elektrody. To má vliv na oblouk a vlastnosti svaru.

Mig svařování používá plnivo jako elektrodu, a proto je třeba kontinuálně přivádět drát ke špičce, jak je spotřebován.

naproti tomu svařování TIG používalo nekonzumovatelnou wolframovou elektrodu a plnivo se přivádí do oblouku Samostatně. Tato elektroda vytváří stabilní a silný oblouk, ale hrot wolframu musí zůstat čistý a nepoškozený.

takže svařování TIG vyžaduje plyn, který zůstává inertní, a to i při vysokých teplotách svařování. Argon zůstává inertní i při zvýšených teplotách. Vytváří také snadné starty, udržuje stabilní oblouk a pomáhá udržovat wolframovou elektrodu čistou.

takže pro TIG svařování oceli s argonem může fungovat, zatímco Mig svařování oceli výhody pomocí směsi Argon / CO2.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *