Jak zjistím, který snímač tlaku použít?

Chcete-li vybrat vhodný snímač tlaku pro aplikaci, musíte zvážit účel měření, které provádíte.

Pokud by měření nemělo být ovlivněno lokálními změnami atmosférického tlaku, pravděpodobně potřebujete snímač absolutního tlaku. Pokud aplikace používá tlak vzduchu k určení výšky, například ve výškoměru, je zapotřebí snímač absolutního tlaku. Tyto senzory se také používají v meteorologických stanicích k měření změn atmosférického tlaku.

někdy stačí jen malý tlak nebo částečné vakuum. To je často případ lékařských aplikací, kde se částečné vysavače používají k odstranění tekutiny z ran. V takových situacích musí být množství vakua nebo tlaku generováno s ohledem na místní atmosférický tlak. To je místo, kde by snímač tlaku měřidla našel domov.

snímače tlaku měřidla se také používají v průmyslových aplikacích k určení úrovně naplnění otevřených nádrží. Hladinu kapaliny lze vypočítat pomocí hydrostatické metody, která využívá znalosti specifické hmotnosti kapaliny.

Pokud je přesné měření tlaku méně důležité a potřebujete pouze určit tlakový rozdíl mezi dvěma body v systému, je vyžadován snímač diferenčního tlaku. Mnoho systémů, jako je HVAC, používají filtry k čištění vzduchu procházejícího jejich kanály. Zde můžete použít snímač diferenčního tlaku k určení, zda filtr potřebuje výměnu. Senzor by změřil tlak vzduchu před i po filtru. Jakmile tlakový rozdíl stoupne nad předem stanovenou prahovou hodnotu, je čas vyměnit filtr (viz obrázek níže).

měří senzory absolutního, měřicího a diferenčního tlaku tlak odlišně?

snímací prvek snímače tlaku, část, která mění tlak na elektrickou hodnotu, je nezávislá na typu snímače tlaku a jeho metodě snímání.

podmínky prostředí, kde bude senzor použit a měřené médium, ovlivní, který snímací prvek by měl být použit. To bude výrobce tlakového senzoru zvažovat během vývoje senzoru.

když například zkoumáte snímače tlaku na úrovni desky, pravděpodobně zjistíte, že existuje jediný datový list pokrývající všechny tři senzory. Absolutní, měřicí a diferenciální senzory sdílejí stejný typ prvku a jsou jednoduše dodávány v obalech, které se liší počtem portů určených pro připojení hadic a potrubí.

jsou senzory absolutního, měřicího a diferenčního tlaku připojeny k mému obvodu odlišně?

stejně jako u senzorové technologie popsané výše, metoda snímání neurčí, jak je měření tlaku prezentováno v obvodu nebo systému.

tlakové senzory lze obecně rozdělit na zařízení, která jsou na úrovni desky, a zařízení, která jsou průmyslově vyráběna.

Board-úroveň senzory jsou obvykle navrženy tak, aby připojit k jiné elektronické obvody, obyčejně ve spojení s mikrokontrolérem, který je schopen vyhodnotit jeho výstup. Takové senzory sahají od jednoduchých, vyžadujících úpravu a zesílení signálu, až po inteligentní, které kombinují úpravu signálu a poskytují měření prostřednictvím digitálního výstupu. Většina digitálních výstupních tlakových senzorů podporuje I2C a SPI.

průmyslové tlakové senzory jsou navrženy tak, aby byly integrovány do systémů průmyslové automatizace. Tyto systémy využívají programovatelný logický řadič (PLC). Jsou navrženy tak, aby podporovaly různá analogová a digitální rozhraní podporovaná dnes.

na analogové straně se výstupy pohybují od napěťového signálu po 4-20 mA proudové smyčky. Systém bude muset být naprogramován tak, aby pochopil, jak měřený tlak souvisí s napětím nebo proudem, který PLC vidí.

na digitální straně je k dispozici široká škála sběrnicových sítí. Mezi ně patří CANopen, IO-Link, Fieldbus a PROFIBUS. S takovými senzory PLC přijímá měření tlaku zapouzdřené v paketu dat.

Další informace o jednotlivých typech měření tlaku a klíčových konstrukčních úvahách pro každý z nich naleznete na níže uvedených odkazech:

• senzory absolutního tlaku
• snímače tlaku měřidla
• snímače diferenčního tlaku

hledáte více informací o technologii tlakových senzorů? Podívejte se na další kapitoly této příručky níže, nebo pokud jste stisknuti na čas, můžete si ji stáhnout ve formátu PDF zde.